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Parti pressofuse in lega di zinco

Scopri le fusioni in lega di zinco di alta qualità che offrono eccellente resistenza, resistenza alla corrosione, dimensioni precise e finiture di alta qualità per applicazioni industriali.

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pressofusione di zinco

Le leghe di zinco sono economiche e possiedono eccellenti proprietà fisiche e meccaniche, che le rendono un materiale ideale per gli stampi per pressofusione. I componenti realizzati con questa lega sono ampiamente utilizzati in vari settori, tra cui l'elettronica. Rispetto alle leghe di alluminio, alle fusioni in sabbia e alle fusioni in ottone, lo zinco offre una resistenza agli urti e una tenacità superiori.

Di conseguenza, produciamo pressofusioni in lega di zama di alta qualità e su misura a prezzi competitivi. Queste fusioni sono resistenti e disponibili con una varietà di finiture di alta qualità, come la zincatura e la cromatura satinata.

Vantaggi della pressofusione in lega di zinco

Le leghe di zinco presentano eccellenti proprietà meccaniche e fisiche, che le rendono la scelta ideale per la pressofusione di leghe. Ecco alcuni vantaggi chiave:

Le fusioni in zinco pressofuso offrono maggiore stabilità e tolleranze più strette rispetto agli stampi in plastica. Producono inoltre pezzi con superfici più lisce, pareti più sottili e dimensioni più precise rispetto a quelli realizzati con fusione in sabbia o in conchiglia. Gli stampi utilizzati nella pressofusione di zinco sono più convenienti perché richiedono meno manodopera e in genere comportano costi di finitura inferiori.

Inoltre, le fusioni in zinco pressofuso offrono un'elevata resistenza alla corrosione, rendendole adatte sia per applicazioni interne che esterne. Sono inoltre note per la loro eccezionale stabilità dimensionale, che le distingue dalle altre leghe. Le leghe di zinco presentano inoltre proprietà uniche e possono essere migliorate con vari trattamenti superficiali, come la verniciatura a polvere e la cromatura.

Parametri del prodotto Moldie

Base dello stampo LKM C50 + P20 per AB, ghisa ecc.
Inserti (cavità e nucleo) Dievar, H13, 8407, 1.2344 o il materiale di cui hai bisogno
Standard HASCO, DME, MISUMI, PUNCH e così via
Materiale del prodotto ADC12, ADC14, A360, A380, AlSi9Cu3 e così via
Trattamento della muffa Trattamento termico >HRC45
Superficie del prodotto Sabbiatura, verniciatura a polvere, verniciatura, anodizzazione, ecc.
Forma e colore Può essere progettato in base alle tue esigenze
Processo Fusione ad alta pressione
Certificato Certificato ISO 9001:2015

Informazioni commerciali

Quantità minima d'ordine 1 set
Tempo di consegna dello stampo Campione T1, circa 3-10 settimane, in base ai requisiti dello stampo
Tempi di produzione 2-5 settimane, in base alla quantità dell'ordine
Termine di pagamento della muffa Deposito T/T 50% con ordine di acquisto, saldo 50% T/T dopo l'approvazione del campione
Termini di pagamento dei prodotti Deposito T/T 30% con ordine di acquisto, saldo 70% T/T prima della spedizione
Porto di carico Porto di Ningbo o Shanghai