Չժանգոտվող պողպատից ձուլման ձուլվածք

Անժանգոտվող պողպատի ձուլում

Անժանգոտվող պողպատը լայնորեն օգտագործվող նյութ է ձուլման արտադրության մեջ: Դրա հիմնական տարբերությունը մյուս երկաթի համաձուլվածքներից կայուն պասիվացման շերտի առկայությունն է, որը պաշտպանում է այն խոնավությունից և օդից: Բացի այդ, այն ապահովում է բարձր կոռոզիոն դիմադրություն, ինչը այն դարձնում է իդեալական ընտրություն տարբեր կիրառությունների համար: Հաշվի առնելով դա, ահա այն ամենը, ինչ դուք պետք է իմանաք անժանգոտվող պողպատի ձուլման մասին.

Չժանգոտվող պողպատի ձուլման իմաստը

Անժանգոտվող պողպատի ձուլումը, որը հայտնի է նաև որպես անժանգոտվող պողպատի ձուլում, արդյունաբերական գործընթաց է, որն օգտագործվում է պատրաստի արտադրանք ստեղծելու համար՝ հալված անժանգոտվող պողպատը լցնելով մոդելի կամ կաղապարի խոռոչների հավաքածուի մեջ: Գործընթացը սկսվում է կաղապարի խոռոչները ցանկալի վերջնական արտադրանքին համապատասխանեցնելով ձևավորելով:

Հաջորդը, չժանգոտվող պողպատը տաքացվում է մինչև հալվելը, պինդ մետաղը վերածելով հեղուկ վիճակի։

Ի տարբերություն քրոմով չժանգոտվող պողպատի մշակման գործընթացի, այս մեթոդը արտադրում է ավելի ճշգրիտ չափսերով արտադրանք, ինչը հետագայում նվազեցնում է լրացուցիչ մեքենայացման անհրաժեշտությունը։

Նյութերի դասակարգում չժանգոտվող պողպատի ձուլման համար

Անժանգոտվող պողպատը ցածր ածխածնային պողպատի տեսակ է, որը պարունակում է քրոմի փոքր քանակություն: Այս քրոմը մակերեսին առաջացնում է պաշտպանիչ քրոմի օքսիդի շերտ, որը անժանգոտվող պողպատին հաղորդում է գերազանց կոռոզիոն դիմադրություն և թույլ է տալիս դիմակայել թթվածնի ազդեցությանը: Ստորև ներկայացված են չժանգոտվող պողպատի ձուլման մեջ սովորաբար օգտագործվող որոշ նյութեր.

• Դուպլեքս չժանգոտվող պողպատ
• Ավստենիտային չժանգոտվող պողպատ
• Մարտենսիտային չժանգոտվող պողպատ
• Տեղումների կարծրացման չժանգոտվող պողպատ
• Ֆերիտային չժանգոտվող պողպատ

Անժանգոտվող պողպատի ձուլման գործընթաց

Անժանգոտվող պողպատի ձուլումը ներառում է մոմե նախշերի ստեղծում, որը պատվում է կերամիկական նյութով՝ կաղապար ստանալու համար: Այնուհետև մոմը հալվում և հեռացվում է՝ թողնելով կերամիկական պատյանը անձեռնմխելի: Հալված չժանգոտվող պողպատը լցվում է այս կերամիկական կաղապարի մեջ՝ ձուլված չժանգոտվող պողպատե մաս ստանալու համար: Մետաղը սառչելուց և պնդանալուց հետո կերամիկական կաղապարը հանվում է:

Չժանգոտվող պողպատե ներդրումային ձուլվածքների կիրառությունները

Տարբեր արդյունաբերություններ ապավինում են չժանգոտվող պողպատին՝ դրա եզակի ֆիզիկական հատկությունների պատճառով: Ահա մի քանի տարածված արդյունաբերական կիրառություններ.

Խողովակների միացման լուծումներ. Խողովակների միացման բաղադրիչները օգտագործվում են բազմաթիվ ոլորտներում՝ հոսքը կառավարելու, խողովակները միացնելու կամ դրանց ուղղությունը փոխելու համար: Անժանգոտվող պողպատի ձուլումը ծախսարդյունավետ արտադրական մեթոդ է, հատկապես փոքր քանակությամբ արտադրելու համար:

Փականի և պոմպի բաղադրիչները՝ Այս մասերը կարևոր են բազմաթիվ մեքենաների գործունեության համար: Անժանգոտվող պողպատից պատրաստված ձուլվածքները թույլ են տալիս արտադրել բարդ ձևեր, որոնք հարմար են փականների և պոմպերի բաղադրիչների համար, ինչպիսիք են փականների մարմինները, պոմպի թևիկները և փականային խցուկները:

Ծովային կիրառություններ. Ծովային մասերի համար ընտրվում են բազմաթիվ պողպատե համաձուլվածքներ՝ կոռոզիոն դիմադրության և բարձր ջերմային դիմադրության շնորհիվ։

Սննդի վերամշակման մեքենաներ. Իր ժանգակայունության շնորհիվ, չժանգոտվող պողպատե ձուլվածքները լայնորեն օգտագործվում են գրեթե բոլոր սննդի վերամշակման սարքավորումներում: Հիմնական օրինակ են սուրճի մեքենաների բաղադրիչները:

Անժանգոտվող պողպատի ձուլման մեթոդներ

Ստորև ներկայացված են չժանգոտվող պողպատի ձուլման հիմնական գործընթացները.

1. Կենտրոնախույս ձուլումՕգտագործում է կենտրոնախույս ուժ ճնշման կամ ձգողականության փոխարեն, ինչը այն իդեալական է դարձնում խոռոչ և գլանաձև կառուցվածքների համար: Գլանաձև կաղապարները, որոնք սովորաբար պատրաստված են երկաթից կամ պողպատից, մանվում են ուղղահայաց կամ հորիզոնական՝ կախված մեթոդից, ձուլվածքներ ստեղծելու համար:

2. Ավազի ձուլումՕգտագործում է ավազե կաղապարներ՝ պատվերով պատրաստված մասեր պատրաստելու համար: Այս մեթոդը առավելություն ունի բարձր ջերմաստիճաններին դիմակայելու իր ունակության շնորհիվ:

3. Ներդրումային ձուլումՆերառում է մոմի կամ փրփուրի կաղապարի խոռոչներ, որոնք պատված են հրակայուն նյութով: Մոմը հալվում է հալված մետաղը լցնելուն զուգընթաց, թույլ տալով, որ ձուլվածքը սառչի և պնդանա:

4. Շարունակական ձուլումԿոչվում է նաև թելային ձուլման եղանակ, այն ձուլում է որոշակի երկարությունների չժանգոտվող պողպատ: Հալված պողպատը մատակարարվում է սառեցման համակարգով ուղղահայաց ձուլվածքի մեջ, ինչը առաջացնում է նվազագույն թափոններ, բարձրորակ և մեծածավալ ձուլվածքներ:

5. Ճնշման տակ ձուլման եղանակԾախսարդյունավետ մեթոդ, որի դեպքում բարձր ճնշման հալված չժանգոտվող պողպատը ներարկվում է գործիքային պողպատե կաղապարներից պատրաստված կաղապարի խոռոչի մեջ: Մետաղը արագ սառչում է՝ ձևավորելով ճշգրիտ և գրեթե մաքուր ձևի ձուլվածքներ:

6. Անկյունային ձուլումԱրտադրում է անկյունային ձուլածոներ, որոնք օգտագործվում են նավագնացության կոնտեյներներում, որոնք սովորաբար վաճառվում են ութ հատանոց հավաքածուներով։

7. Կորած մոմի ձուլումՀալված չժանգոտվող պողպատը լցվում է կաղապարների մեջ փակված մոմե նախշերի մեջ։ Մոմը տաքացվում է, հալվում և հեռացվում (կորչում)՝ թողնելով ձևը։ Ձուլվածքները կարող են պատրաստվել ուղղակիորեն (մոմե նախշերից) կամ անուղղակիորեն (մոմե նախշերի պատճենների միջոցով)։

Անժանգոտվող պողպատի ձուլում

Մամլիչով ձուլումը բարդ և ճշգրիտ գործընթաց է, որն օգտագործվում է ճշգրիտ չափսերով չժանգոտվող պողպատե մասեր արտադրելու համար: Այս մեթոդը ներառում է բազմակի օգտագործման կաղապարների՝ մամլիչների օգտագործումը, որտեղից էլ առաջացել է գործընթացի անվանումը: Բացի այդ, մամլիչով ձուլման համար անհրաժեշտ են տարբեր սարքավորումներ, ինչպիսիք են մամլիչով ձուլման մեքենաները և վառարանները:

Այս գործընթացում չժանգոտվող պողպատը հալվում է վառարանում բարձր ջերմաստիճաններում: Այնուհետև հալված պողպատը լցվում է մատրիցների մեջ, որտեղ այն սառչում և պնդանում է:

Գոյություն ունեն երկու տեսակի ձուլման մեքենաներ՝ տաք խցիկով մեքենա, որն օգտագործվում է ցածր հալման կետեր ունեցող համաձուլվածքներ արտադրելու համար, և սառը խցիկով մեքենա, որը նախատեսված է բարձր հալման կետեր ունեցող համաձուլվածքների համար։

Չժանգոտվող պողպատի ձուլման առավելությունները

Տարբեր համաձուլվածքներից պատրաստված չժանգոտվող պողպատե ձուլվածքները բազմաթիվ առավելություններ ունեն, այդ թվում՝

• Գերազանց կոռոզիոն դիմադրություն
• Չափերի ճկունություն
• Հանդուրժողականության խիստ մակարդակներ
• Ջերմակայունություն
• Բարդ ձևեր ստեղծելու ունակություն
• Ձուլելուց հետո անհրաժեշտ է նվազագույն մակերեսային մշակում

Արտադրանքի պարամետրերը

Ձուլվածքի հիմք	LKM C50 + P20 AB-ի, թուջի և այլնի համար։
Ներդիրներ (խոռոչ և միջուկ)	Dievar, H13, 8407, 1.2344 կամ ձեզ անհրաժեշտ նյութը
Ստանդարտ	HASCO, DME, MISUMI, PUNCH և այլն
Արտադրանքի նյութ	ADC12, ADC14, A360, A380, AlSi9Cu3 և այլն
Բորբոսի բուժում	Ջերմային մշակում >HRC45
Արտադրանքի մակերես	Ավազապատում, փոշեպատում, ներկում, անոդացում և այլն
Ձև և գույն	Կարող է նախագծվել ձեր կարիքներին համապատասխան
Գործընթացը	Բարձր ճնշման ձուլում
Հավաստագրված	ISO 9001:2015 հավաստագրված

Առևտրային տեղեկատվություն

MOQ	1 հավաքածու
Ձուլվածքի առաջատար ժամանակը	T1 նմուշ, մոտ 3-10 շաբաթ, ըստ կաղապարի պահանջի
Արտադրության ժամկետը	2-5 շաբաթ, պատվերի քանակից կախված
Բորբոսի վճարման ժամկետը	50% T/T կանխավճար պատվերի հետ, մնացորդը՝ 50% T/T նմուշի հաստատումից հետո
Ապրանքների վճարման ժամկետը	30% T/T կանխավճար՝ փոստային առաքմամբ, մնացորդը՝ 70% T/T՝ առաքումից առաջ
Բեռնման նավահանգիստ	Նինգբո կամ Շանհայի նավահանգիստ