Հիմնական տարբերությունները Sinker EDM-ի և Wire EDM-ի միջև
Սինկերային և մետաղալարային EDM-ը երկուսն էլ էլեկտրական պարպումով մեքենայացման գործընթացներ են, սակայն դրանք օգտագործում են տարբեր գործիքներ, տալիս են տարբեր արդյունքներ և ընտրվում են տարբեր տեսակի աշխատանքների համար: Յուրաքանչյուր մեթոդի աշխատանքի սկզբունքը իմանալը կօգնի ձեզ ընտրել ձեր նախագծի համար լավագույնը:
Ինչպես է աշխատում Sinker EDM-ը
Sinker EDM-ն օգտագործում է հատուկ ձևի էլեկտրոդ, որը «խորասուզվում» է աշխատանքային մասի մեջ՝ բարդ ձևեր ստեղծելու համար: Դուք սկսում եք էլեկտրոդի նախագծմամբ, որը սովորաբար պատրաստված է պղնձից կամ գրաֆիտից, որը համապատասխանում է ձեր ցանկալի ձևին: Էլեկտրոդը և աշխատանքային մասը երկուսն էլ ընկղմված են դիէլեկտրիկ հեղուկի մեջ:
Երբ դուք էլեկտրաէներգիա եք միացնում, էլեկտրոդի և աշխատանքային մասի միջև առաջանում են վերահսկվող կայծեր, որոնք քայքայում են նյութը: Սա թույլ է տալիս ստեղծել խորը խոռոչներ, կույր անցքեր և եզակի ձևեր, որոնք դժվար է ստանալ այլ մեթոդներով: Sinker EDM-ը հաճախ օգտագործվում է կաղապարների, դրոշմների և բարդ տարրերի համար:
Այն լավագույնն է այն աշխատանքների համար, որտեղ անհրաժեշտ են մանրամասն ձևեր և ներքին առանձնահատկություններ: Այնուամենայնիվ, այն ընդհանուր առմամբ ավելի դանդաղ է և մի փոքր պակաս ճշգրիտ, քան մետաղալարային էլեկտրոդոզային մեխանիզմը:
Ինչպես է աշխատում մետաղալարային EDM-ը
Մետաղալարային էլեկտրամագնիսական դետեկտորը (ԷԴՄ) օգտագործում է բարակ, էլեկտրականորեն լիցքավորված մետաղալար՝ հաճախ պատրաստված պղնձից՝ մետաղները կտրելու համար: Մետաղալարը ծառայում է որպես գործիք և անընդհատ սնուցվում է կծիկից, ուստի այն երբեք չի դիպչում մասի վրա, այլ կտրում է իր ճանապարհին կայծերի շղթայով:
Դուք պատրաստի կտորը տեղադրում եք դիէլեկտրիկ հեղուկով լի տարայի մեջ, և մետաղալարը շարժվում է ծրագրավորված հետագծով: Այս գործընթացը թույլ է տալիս կատարել շատ ճշգրիտ կտրվածքներ, ամուր անկյուններ և փոքր շառավղով: Այն հատկապես լավ է հաստ, կարծր մետաղները կտրելու համար:
Քանի որ մետաղալարը կտրվում է միայն իր ճանապարհի երկայնքով, այն լավագույնն է այնպիսի ձևերի համար, որոնք անցնում են ամբողջությամբ աշխատանքային մասի միջով: Մետաղալարային էլեկտրոդային մետաղալարը հաճախ ընտրվում է իր բարձր ճշգրտության, հարթ մշակման և կարծր նյութերից բարդ նախշեր կտրելու ունակության համար:
Յուրաքանչյուր մեթոդի տարբերակիչ առանձնահատկությունները
| Հատկանիշ | Սինկեր EDM | Մետաղական EDM |
|---|---|---|
| Գործիքի տեսակը | Պատվերով ձևավորված պինդ էլեկտրոդ | Բարակ պղնձե մետաղալար |
| Հիմնական օգտագործումը | Կույր խոռոչներ, բարդ ձևեր | Կտրվածքների, պրոֆիլների միջոցով |
| Նյութերի հեռացում | Էրոզիա համապատասխան ձևի էլեկտրոդի միջոցով | Էրոզիա մետաղալարերի ուղու երկայնքով |
| Ճշգրտություն | Լավ | Շատ բարձր |
| Տիպիկ հավելվածներ | Ձուլվածքներ, կաղապարներ, թաքնված մանրամասներ | Ատամնաշարեր, դակիչներ, թիթեղներ |
Դուք պետք է օգտագործեք խորանարդաձև մետաղալարային մետաղամշակման սարք, եթե ձեզ անհրաժեշտ են թաքնված կամ փակ ծայրերով ձևեր, ինչպիսիք են գրպանները կամ խոռոչները: Ընտրեք մետաղալարային մետաղամշակման սարք, եթե ցանկանում եք ծայրահեղ ճշգրտություն կամ անհրաժեշտ է կտրել բարդ ուրվագծեր կոշտ նյութերի միջով: Ընդհանուր առմամբ, մետաղալարային մետաղամշակման սարքն ավելի արագ է պրոֆիլներ կտրելու համար, մինչդեռ խորանարդաձև մետաղալարային մետաղամշակման սարքն ավելի լավ է այն ձևերի համար, որոնց հասնելը հնարավոր չէ եզրից:
Կիրառությունները ժամանակակից արտադրության մեջ
Sinker EDM-ի ընդհանուր կիրառությունները
Sinker EDM-ը տարածված է գործիքների և մատրիցների պատրաստման մեջ: Դուք հաճախ կտեսնեք, որ այն օգտագործվում է ներարկման կաղապարներ, դրոշմման մատրիցներ և այլ ձևեր ստեղծելու համար, որոնք ունեն խորը խոռոչներ: Այս գործընթացը նաև օգտակար է այն մասերի հետ աշխատելիս, որոնք պահանջում են սուր ներքին անկյուններ կամ հատուկ մակերեսային հյուսվածքներ:
Եթե դուք ունեք խորը կամ նեղ ճեղքերով և կողերով նախագիծ, խորտակիչ EDM հավանաբար լավագույն ընտրությունն է: Այն նաև օգտագործվում է նյութի միջով ամբողջությամբ չանցնող կույր անցքեր կամ խոռոչներ պատրաստելու համար: Սա այն լավ տարբերակ է դարձնում պլաստմասե կամ մետաղական մասերի համար կաղապարներ ստեղծելու համար:
Քանի որ խորտակիչ էլեկտրոդային մետաղամշակման համար գործիքը չի պահանջում անմիջապես մասի հետ դիպչել, այն լավ է աշխատում կարծր մետաղների հետ, նույնիսկ ջերմային մշակումից հետո: Չնայած այն ավելի դանդաղ է, քան որոշ այլ մեթոդներ, այն ապահովում է մանրամասն նախագծերի համար անհրաժեշտ ճշգրտությունը:
Լարային EDM-ի ընդհանուր կիրառությունները
Մետաղալարային էլեկտրամեխանիկական կտրումը հաճախ ընտրվում է, երբ անհրաժեշտ է կատարել շատ մանրամասն կտրվածքներ կամ խիստ թույլատրելի շեղումներ: Գործընթացում օգտագործվում է բարակ մետաղալար՝ մետաղը կտրելու համար, ինչը թույլ է տալիս ստանալ հստակ եզրերով և հարթ պատերով ձևեր: Այն հատկապես օգտակար է շարժիչի բաղադրիչների, կտրող գործիքների, ատամնանիվների և տուրբինի շեղբերի նման մասերի համար:
Եթե ձեր դիզայնը պահանջում է մանր մանրամասներ կամ փոքր առանձնահատկություններ, մետաղալարային էլեկտրոդային դետեկտորը կարող է բարձր ճշգրտությամբ ստեղծել նեղ ճեղքեր, փոքրիկ անցքեր և սուր անկյուններ: Քանի որ մետաղալարն ամբողջությամբ անցնում է միջով, այս մեթոդը կատարյալ է հարթ կամ բարակ մասերի համար:
Մետաղալարային էլեկտրամեխանիկական մշակումը (ԷԴՄ) նաև օգտակար է, քանի որ այն ավելի քիչ լարվածություն է ստեղծում մետաղի վրա՝ նվազեցնելով աղավաղման հավանականությունը: Դուք կարող եք այն օգտագործել կարծր նյութերի, այդ թվում՝ կարծրացված պողպատի, տիտանի և կարբիդի վրա՝ առանց անհանգստանալու գործիքի մաշվածության մասին:
Ձեր նախագծի համար ճիշտ EDM գործընթացի ընտրությունը
Սինկերային և մետաղալարային էլեկտրամագնիսական էլեկտրոդային մեխանիզմի միջև որոշում կայացնելիս ուշադիր ուսումնասիրեք ձեր մասի առանձնահատկությունները և պահանջները: Որոշում կայացնելիս օգտագործեք ստորև բերված աղյուսակը.
| Հատկանիշ | Սինկեր EDM | Մետաղական EDM |
|---|---|---|
| Խորը խոռոչներ/կույր անցքեր | Այո | Ոչ |
| Նուրբ մանրամասներ/փոքր անցքեր | Սահմանափակ | Գերազանց |
| Միջով կտրվածքներ | Ոչ | Այո |
| Ձուլվածքի/մատրիցայի պատրաստում | Գերազանց | Լավ (ներդիրների համար) |
Դուք պետք է ընտրեք խորասուզվող էլեկտրամեխանիկական դետեկտոր (ԷԴՄ) կաղապարների, դրոշմների կամ խորը գրպանիկներով մասերի համար: Ընտրեք մետաղալարե ԷԴՄ՝ բարակ, հարթ մասերի կամ վերևից ներքև խիստ թույլատրելի շեղումների կարիք ունեցող ցանկացած բանի համար: Լավագույն մեթոդը ընտրելիս միշտ հաշվի առեք մասի ձևը, նյութը և անհրաժեշտ մշակումը:
Ճշգրիտության և մակերեսի մշակման հնարավորություններ
Sinker EDM-ի ճշգրտությունը
Sinker EDM-ը կարող է լավ ճշգրտությամբ ստեղծել բարդ ձևեր և խորը խոռոչներ: Դուք կարող եք նախընտրել այս գործընթացը, երբ ձեզ անհրաժեշտ են այնպիսի տարրեր, որոնց հասանելիությունը բոլոր կողմերից հնարավոր չէ, կամ անհրաժեշտ են կույր անցքեր:
Սինկերային էլեկտրոդային էլեկտրոդային ապարատի (ԷԴՄ) համար բնորոշ թույլատրելի շեղումները ±0.001 դյույմ (±0.025 մմ) են, ինչը լավ է գործիքավորման և կաղապարային աշխատանքների մեծ մասի համար: Այնուամենայնիվ, կարող եք նկատել, որ չափազանց նուրբ, սուր անկյուններին հասնելը կարող է դժվար լինել:
Ճշգրտությունը մեծապես կախված է էլեկտրոդի ձևից և մաշվածությունից: Դուք ստիպված կլինեք փոխհատուցել էլեկտրոդի մաշվածությունը, որը որոշ դեպքերում կարող է փոքր-ինչ ազդել կրկնելիության վրա: Զգույշ պլանավորումը և կարգավորումը կարող են օգնել ձեզ հասնել լավագույն արդյունքների խորտակիչ էլեկտրոդային էլեկտրոդային մոնտաժի միջոցով:
Ճշգրտություն մետաղալարային EDM-ում
Մետաղալարային էլեկտրոդոզային համակարգը հայտնի է բարձր ճշգրտությամբ, հատկապես, երբ անհրաժեշտ են շատ բարակ կտրվածքներ կամ խիստ հանդուրժողականության պահանջներ։ Քանի որ այն օգտագործում է բարակ մետաղալար, շատ կարգավորումներում կարող եք ակնկալել ±0.0001 դյույմ (±0.0025 մմ) խտության հանդուրժողականություն։
Մետաղալարային էլեկտրոդային դետեկտորը (ԷԴՄ) լավ ընտրություն է սուր ներքին անկյուններով և բարդ պրոֆիլներով մասեր պատրաստելու համար: Քանի որ մետաղալարը ուղղորդվում է թվային կառավարմամբ (CNC), այն կարող է սահուն կերպով հետևել բարդ ուղիներին:
Դուք կարող եք մետաղալարով էլեկտրադեզոնանսային մեխանիզմը (ԷԴՄ) օգտակար համարել դակիչների, մատրիցների և մանր մանրամասներով բաղադրիչների արտադրության համար: Գործընթացը կայուն արդյունքներ է տալիս, քանի որ էլեկտրոդների մաշվածությունը նվազագույն է:
Մակերեսի որակի համեմատություն
Մակերեսի ավարտ կարող է տարբեր լինել երկու գործընթացների միջև: Sinker EDM-ը սովորաբար թողնում է ավելի կոպիտ մակերես՝ տեսանելի կայծի հետքերով, հատկապես կոպիտ մշակման անցումներում:
Մետաղալարային EDM-ն ապահովում է ավելի հարթ մակերես՝ մինչև 0.1–0.4 մկմ Ra հաստությամբ, եթե օգտագործեք բազմակի կտրվածքներ։ Սա այն հարմար է դարձնում այն մշակված մասերի համար, որոնք լրացուցիչ հղկման կարիք չունեն։
Եթե ձեզ անհրաժեշտ է բարձրորակ մակերես անմիջապես մեքենայից, մետաղալարով EDM-ը հաճախ ավելի լավ տարբերակ է: Սակայն խորտակվող EDM-ը կարող է ավելի լավ արդյունքներ տալ, եթե մակերեսի մշակումը կարևոր չէ, կամ եթե դուք պլանավորում եք երկրորդական հղկում կատարել:
Նյութերի համատեղելիության նկատառումներ
Sinker EDM-ի համար լավագույնս հարմար նյութեր
Sinker EDM-ը իդեալական է հաղորդիչ մետաղների համար: Դուք կարող եք այն օգտագործել պողպատի, ալյումինի, պղնձի, արույրի և այլնի վրա: Այս մեթոդը հատկապես լավ է կարծրացված պողպատների կամ գործիքային պողպատների համար: Ձեր օգտագործած գրաֆիտի կամ պղնձի էլեկտրոդի ձևը հաճախ ազդում է վերջնական արդյունքի վրա:
Անջրանցիկ պողպատը և կարբիդը խորանարդաձև էլեկտրամագնիսական դետեկտորների (ԷԴՄ) համար տարածված տարբերակներ են: Եթե աշխատում եք կաղապարի կամ մատրիցայի հետ, այս նյութերը թույլ են տալիս ստանալ բարդ խոռոչներ: Խորանարդաձև էլեկտրամագնիսական դետեկտորը նաև մշակում է խորը կողիկներով կամ մանրամասներով մասեր: Դուք պետք է համոզվեք, որ ձեր նյութը կարող է հաղորդել էլեկտրականություն, քանի որ ոչ հաղորդիչ նյութերը, ինչպիսիք են պլաստմասան, չեն աշխատի:
Սինկերային էլեկտրոդային էլեկտրոդային ապարատի հետ հաճախ օգտագործվող նյութերի ցանկը.
- Գործիքների պողպատներ
- Անժանգոտվող պողպատներ
- Կարբիդներ
- Պղնձի համաձուլվածքներ
- Ալյումինե համաձուլվածքներ
Լարային EDM-ի համար լավագույնս հարմար նյութեր
Մետաղալարային էլեկտրամագնիսական դետեկտորը, ինչպես խորտակվող էլեկտրամագնիսական դետեկտորը, պահանջում է էլեկտրահաղորդականություն: Դուք կարող եք այն օգտագործել գրեթե ցանկացած մետաղի վրա, եթե այն հաղորդիչ է: Այն սովորաբար օգտագործվում է կարծրացված գործիքային պողպատից կամ այլ դժվարամատչելի նյութերից բարակ կամ հարթ մասեր կտրելու համար:
Մետաղալարային էլեկտրաշոկային կտրումը (ԷԴՄ) հատկապես լավ է չժանգոտվող պողպատից, տիտանից, վոլֆրամից կամ կարծր համաձուլվածքներից պատրաստված մասերի վրա գծերի և ձևերի կտրման համար: Այն պակաս հարմար է ոչ մետաղների կամ փափուկ մետաղների համար, որոնք լավ չեն հաղորդում լարը: Ոչ հաղորդիչ նյութերը, ինչպիսիք են պլաստմասան և կերամիկան, հարմար չեն այս գործընթացի համար:
Աղյուսակ. Տարածված մետաղալարային EDM նյութեր
| Նյութ | Տիպիկ օգտագործում |
|---|---|
| Կարծրացված պողպատ | Գործիքավորում և մահակներ |
| Տիտանի | Ավիատիեզերական բաղադրիչներ |
| Վոլֆրամ | Ճշգրիտ գործիքներ |
| Կարբիդ | Մաշված մասեր |
| Ալյումինե | Նախատիպի մասեր |
Էկզոտիկ համաձուլվածքների և կարծր մետաղների մշակում
Ե՛վ խորտակիչ, և՛ մետաղալարային EDM-ն կարող են մշակել էկզոտիկ համաձուլվածքներ և կարծր մետաղներ, քանի դեռ դրանք հաղորդիչ են էլեկտրականություն: Ինկոնելի, Հաստելոյի և գերհամաձուլվածքների նման նյութերը հաճախ ավելի լավ են մշակվում EDM-ով, քան ավանդական մեքենայացման դեպքում:
Էլեկտրոդային դիֆրակցիան (ԷԴՄ) կախված չէ նյութի կարծրությունից, ուստի դուք կարող եք կտրել ամուր մետաղներ՝ առանց գործիքները վնասելու: Ավիատիեզերական համաձուլվածքների կամ բժշկական որակի նյութերի բարդ ձևերի համար հարմար են ԷԴՄ մեթոդները: Միշտ ստուգեք լավ հաղորդունակությունը և համոզվեք, որ մեքենայի հզորության կարգավորումները համապատասխանում են ձեր նյութին:
EDM-ի համար իդեալական էկզոտիկ մետաղների օրինակներ.
- Ինկոնել և նիկելներ
- Տիտանի համաձուլվածքներ
- Կոբալտի վրա հիմնված համաձուլվածքներ
- Մոլիբդեն
Այս ճկունությունը թույլ է տալիս ստեղծել ճշգրիտ մասեր նույնիսկ այնպիսի նյութերից, որոնք դժվար է մեքենայացնել այլ միջոցներով։
Արագություն, արդյունավետություն և արժեքի գործոններ
Լարային և խորանարդաձև EDM-ները կատարում են աշխատանքները տարբեր արագություններով և ծախսերով: Ձեր ընտրած գործընթացը կարող է եզակի կերպով ազդել ձեր արտադրության ժամանակի և բյուջեի վրա:
Յուրաքանչյուր գործընթացի գործառնական արագությունը
Մետաղական EDM Հայտնի է շատ ճշգրիտ կտրվածքներ կատարելու իր ունակությամբ, սակայն այն միշտ չէ, որ ամենաարագ ընտրությունն է: Կտրման արագությունը կախված է նյութի հաստությունից և օգտագործվող մետաղալարի տեսակից: Շատ մասերի համար մետաղալարային EDM-ն ավելի արագ է աշխատում, քան խորտակվող EDM-ն, հատկապես, երբ բարդ մասերը կտրվում են նյութի ամբողջ երկայնքով:
Սինկեր EDM Ավելի արագ է աշխատում խորը խոռոչներ կամ մեծ ձևեր ստեղծելիս, որոնք ամբողջությամբ չեն անցնում աշխատանքային մասի միջով։ Այս գործընթացը օգտագործում է ձևավորված էլեկտրոդներ՝ նյութը արդյունավետորեն հեռացնելու համար։ Այնուամենայնիվ, մանր մանրամասներ կամ խիստ թույլատրելի շեղումներ պահանջող աշխատանքների համար խորտակիչ էլեկտրոդային մեխանիկական մշակումը կարող է դանդաղել, քանի որ այն պահանջում է ավելի զգույշ մշակում։
Հիմնական արագության գործոնների աղյուսակ.
| Գործընթացը | Ամենաարագը | Ավելի դանդաղ | Տիպիկ օգտագործումներ |
|---|---|---|---|
| Մետաղական EDM | Նուրբ, մանրամասն ձևեր | Հաստ, պարզ մասեր | Բարդ, անցողիկ կտրվածքներ |
| Սինկեր EDM | Խոշոր, խորը խոռոչներ | Նուրբ, ճշգրիտ ձևեր | Ձուլվածքներ, կույր անցքեր, խոռոչներ |
Արտադրության վրա ծախսերի հետևանքները
Մետաղական EDM Սովորաբար ավելի էժան է շատ աշխատանքների համար, հատկապես պարզ մանրամասներով կամ կրկնվող մասերով աշխատանքների համար: Հաղորդալարերի և էլեկտրաէներգիայի ծախսերը հաճախ ավելի ցածր են, իսկ հարթ ձևերի համար տեղադրումն ավելի պարզ է: Այս գործընթացը կարող է նաև օգնել նվազեցնել թափոնները՝ խնայելով ավելի շատ գումար մեծ ծավալի աշխատանքի համար:
Սինկեր EDM կարող է ավելի թանկ լինել, քանի որ պահանջում է հատուկ ձևի էլեկտրոդներ, որոնց պատրաստման համար ժամանակ և ռեսուրսներ են պահանջվում: Չնայած էլեկտրոդների արժեքը բարձրացնում է գինը, այս գործընթացը կարող է լինել որոշակի ձևեր կամ ներքին խոռոչներ ստեղծելու միակ միջոցը: Եթե անհրաժեշտ է արտադրել նույն ձևի շատ մասեր, մեկ մասի արժեքը ժամանակի ընթացքում կարող է նվազել:
Խորհուրդներ ծախսերը կառավարելու համար.
- Օգտագործեք մետաղալարային EDM բարակ կամ հարթ մասերի համար, հատկապես մեծ քանակությամբ։
- Ընտրեք խորտակիչ EDM բարդ, խորը կամ կույր առանձնահատկությունների համար։
- Ձեր նախագիծը պլանավորելիս հաշվի առեք նյութերի, էլեկտրոդների և էլեկտրաէներգիայի ծախսերը։
Գործիքավորման և էլեկտրոդի պահանջներ
Սինկերային և մետաղալարային էլեկտրոդային դիոդենզիաները (ԷԴՄ) օգտագործում են տարբեր գործիքներ և նյութեր՝ մետաղը ձևավորելու համար: Յուրաքանչյուր գործընթաց ունի էլեկտրոդի կամ մետաղալարի յուրահատուկ կարիքներ, որոնք ազդում են մասերի պատրաստման, մշակման և վերջնական մշակման եղանակի վրա:
Էլեկտրոդների տեսակները Sinker EDM-ում
Սինկերային էլեկտրոդային էլեկտրոդային մշակման դեպքում դուք օգտագործում եք պինդ էլեկտրոդ, որը համապատասխանում է ձեր ստեղծած տարրի բացասական ձևին: Էլեկտրոդների ամենատարածված նյութերն են՝ գրաֆիտ և պղինձ, չնայած երբեմն պղինձ-վոլֆրամը օգտագործվում է ավելի պահանջկոտ աշխատանքների համար։
Գրաֆիտային էլեկտրոդները տարածված են, քանի որ դրանք հեշտ են ձևավորվում և կարող են դիմանալ բարձր ջերմաստիճաններին: Պղնձե էլեկտրոդները պակաս հակված են մաշվելու, բայց ավելի դժվար են մեքենայական մշակման: Էլեկտրոդները պետք է ուշադիր պատրաստվեն՝ համապատասխանեցնելով անհրաժեշտ չափսերին և մանրամասներին, ուստի պլանավորումը և ճշգրտությունը կարևոր են:
Աշխատանքների միջև ընկած ժամանակահատվածում դուք պետք է փոխարինեք կամ վերանորոգեք էլեկտրոդները, քանի որ դրանք կարող են մաշվել կամ կորցնել իրենց ձևը: Ճիշտ նյութի ընտրությունը ազդում է ձեր աշխատանքի ավարտի, ճշգրտության և արագության վրա:
Լարերի ընտրություն մետաղալարային EDM-ում
Մետաղալարային էլեկտրոդային դետեկտորը որպես կտրող գործիք օգտագործում է բարակ մետաղալար: Կտրման ընթացքում մետաղալարը անցնում է մեքենայի միջով, ուստի միշտ օգտագործվում է թարմ մետաղալար: Պղինձ ամենատարածված մետաղալարային նյութն է, բայց կարող եք նաև օգտագործել պատված մետաղալարեր ինչպես օրինակ՝ ցինկապատ կամ դիֆուզիոն թրծված մետաղալարերը հատուկ կարիքների համար:
Լարի չափը կարևոր է։ Ստանդարտ տրամագծերը սովորաբար մոտավորապես 0.25 մմ, սակայն բարակ կամ հաստ մետաղալարեր կան նուրբ կամ ծանր կտրվածքների համար: Լարերի լարվածությունը, արագությունը և հաղորդականությունը նույնպես ազդում են կտրվածքների մաքրության և ճշգրտության վրա:
Ձեզ անհրաժեշտ չէ մետաղալարի հատուկ ձևավորում, քանի որ մասի երկրաչափությունը ստեղծվում է մետաղալարի համակարգչային կառավարմամբ շարժման և կայծային ճեղքի միջոցով: Աշխատանքն ավարտվելուց հետո օգտագործված մետաղալարը դեն է նետվում, ինչը տեղադրումն ու փոխարկումը դարձնում է պարզ և արագ: