Հիմնական Takeaways
Հիմնական կետերը | Ներդրումային ձուլում | Die Casting |
---|---|---|
Գործընթացը | Օգտագործում է կերամիկական պատված մոմի նախշ; մոմը հալվել է բորբոս ստեղծելու համար: | Հալած մետաղը բարձր ճնշման տակ վերածվում է բազմակի օգտագործման պողպատե ձուլվածքի: |
Նյութեր | Բարձր հալման կետ ունեցող մետաղներ (պողպատ, չժանգոտվող պողպատ, տիտանի, սուպերհամահալվածքներ): | Գունավոր մետաղներ (ալյումին, ցինկ, մագնեզիում, պղինձ): |
Հանդուրժողականություններ | Միջին (±0,5 մմ-ից ± 0,1 մմ): | Ամուր (±0,05 մմ-ից ± 0,2 մմ): |
Մակերեւույթի ավարտ | Լավ (Ra 1,6–6,3 մկմ); կարող է պահանջել հարդարում: | Գերազանց (Ra 0,8–3,2 մկմ); նվազագույն հետմշակում: |
Արժեքը | Փոքր խմբաքանակների համար մեկ միավորի ավելի բարձր արժեք; գործիքների ավելի ցածր արժեք: | Նախնական բարձր արժեք; մեկ միավորի ավելի ցածր արժեք մեծ ծավալների համար: |
Արտադրության ծավալը | Իդեալական է ցածրից միջին հատորներ (նախատիպեր, պատվերով մասեր): | Լավագույնը համար բարձր ծավալով զանգվածային արտադրություն։ |
Մասի բարդություն | Խիստ բարդ երկրաչափություններ, բարդ մանրամասներ և ներքին առանձնահատկություններ: | Չափավոր բարդություն; հնարավոր են բարակ պատեր և նուրբ մանրամասներ: |
Դիմումներ | Ավիատիեզերք, ոսկերչական իրեր, բժշկական իմպլանտներ, արվեստ. | Ավտոպահեստամասեր, սպառողական էլեկտրոնիկա, տեխնիկա, տեխնիկա: |
Ինչ է ներդրումային քասթինգը
Ներդրումային ձուլումը մետաղի ձևավորման ճշգրիտ մեթոդ է, որը ստեղծում է մակերևույթի գերազանց ծածկույթով և չափերի ճշգրտությամբ բարդ մասեր:
Ներդրումների ձուլման սկիզբը հազարավոր տարիներ է: Չինաստանի, Եգիպտոսի և Մեքսիկայի հնագույն քաղաքակրթությունները օգտագործել են այս տեխնիկայի վաղ ձևերը՝ բարդ բրոնզե իրեր և զարդեր ստեղծելու համար մ.թ.ա. 4500 թվականին:
Գործընթացը կոչվում էր նաև «կորցրած մոմի ձուլում», քանի որ այն օգտագործում էր մոմի նախշեր, որոնք հալվել էին:
Արդյունաբերական հեղափոխության ժամանակ ատամնաբույժները որդեգրեցին պսակներ և ներդիրներ պատրաստելու մեթոդը:
1940-ական թվականներին Երկրորդ համաշխարհային պատերազմը ստեղծեց ճշգրիտ մասերի մեծ պահանջարկ՝ մղելով ներդրումների հոսքը դեպի հիմնական արտադրություն:
Այսօր համակարգչային մոդելավորումը և ավտոմատացված սարքավորումները կտրուկ բարելավել են գործընթացը: Ժամանակակից ներդրումային ձուլումը կարող է արտադրել ±0,5 մմ թույլատրելի թույլատրելի մասեր:
Գործընթաց և տեխնիկա
Ներդրումային ձուլումը սկսվում է մոմի ձևանմուշ ստեղծելով, որը ցանկալի մասի ճշգրիտ կրկնօրինակն է:
Հաջորդը, նախշը կցվում է «ծառի» վրա այլ մոմի նախշերով: Այս հավաքույթը բազմիցս թաթախվում է կերամիկական լուծույթի մեջ և պատվում է սվաղային նյութով՝ պատյան ստեղծելու համար:
(«Ծառը» վերաբերում է ճյուղավորված կառույցին, որը կաղապարի պատրաստման գործընթացում պահում է բազմաթիվ մոմի նախշեր:)
Երբ կեղևը պնդանում է, այն դնում են ջեռոցում գլխիվայր: Մոմը հալվում և արտահոսում է (այստեղից՝ «կորած մոմ» տերմինը), թողնելով խոռոչ կերամիկական կաղապար:
Կաղապարը նախապես տաքացվում է մինչև բարձր ջերմաստիճան, նախքան հալած մետաղը լցնելը: Վերջնական քայլերը ներառում են ծառից մասեր կտրելը և հարդարման աշխատանքները:
Ներդրումային ձուլման մեջ օգտագործվող նյութեր
Ներդրումային ձուլման աշխատանքներ մետաղների և համաձուլվածքների լայն տեսականիով։ Ընդհանուր նյութերը ներառում են.
Գունավոր համաձուլվածքներ.
- Ածխածնային և ցածր լեգիրված պողպատներ
- Չժանգոտվող պողպատ
- Գործիքների պողպատներ
Գունավոր համաձուլվածքներ.
- Ալյումինե
- Պղնձի վրա հիմնված համաձուլվածքներ (բրոնզ, արույր)
- Նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածքներ
- Տիտանի
Կերամիկական կեղևի նյութերը սովորաբար բաղկացած են սիլիցիումից, ցիրկոնից և ալյումինի սիլիկատներից: Այս նյութերը կարող են դիմակայել չափազանց բարձր ջերմաստիճաններին, որոնք անհրաժեշտ են հալած մետաղներ լցնելու համար:
Die Casting-ի ակնարկ
Ձուլումը մետաղի ձևավորման հանրաճանաչ գործընթաց է, որն առաջարկում է արտադրության բարձր արագություն և չափերի գերազանց ճշգրտություն: Այն լայնորեն կիրառվում է այն ոլորտներում, որոնք պահանջում են կայուն որակով բարդ մետաղական մասեր:
Ի տարբերություն ներդրումային ձուլման, ձուլումը նախատեսված է մեծածավալ արտադրությունների համար: Ձուլակտորները պատրաստված են ամուր գործիքային պողպատից, որը կարող է դիմակայել ձուլման հազարավոր ցիկլերի:
Ձուլման մեքենաները լինում են երկու հիմնական տեսակի՝ տաք խցիկ և սառը խցիկ մեքենաներ.
Տաք պալատի մեքենաներ.
- Իդեալական է ցածր հալման կետ ունեցող մետաղների համար, ինչպիսիք են ցինկը և մագնեզիումը
- Մետաղը հալվում է անմիջապես մեքենայի մեջ
- Ավելի արագ ցիկլի ժամանակներ
- Լավ է փոքր մասերի համար
Սառը պալատի մեքենաներ.
- Ավելի լավ է ալյումինի, պղնձի և այլ ավելի բարձր ջերմաստիճանի համաձուլվածքների համար
- Մետաղը հալվում է առանձին և ավելացվում մեքենայի մեջ
- Կարող է կարգավորել ավելի մեծ մասեր
- Ավելի հաճախ օգտագործվում է արդյունաբերական ծրագրերում
Համահալվածքներ, որոնք սովորաբար օգտագործվում են
Ալյումինե համաձուլվածքներ առավել տարածված են թեթև հատկությունների և ուժի գերազանց համադրության շնորհիվ:
Ցինկի համաձուլվածքներ ապահովում է հիանալի դետալների վերարտադրություն և բարակ պատերով ձուլման հնարավորություններ:
Մագնեզիումի համաձուլվածքներ առաջարկեք քաշի ամենաթեթև տարբերակը՝ պահպանելով լավ ուժը:
Պղնձի համաձուլվածքներ ինչպես արույրը և բրոնզը, ապահովում են բարձր ուժ, էլեկտրական հաղորդունակություն և կոռոզիոն դիմադրություն, բայց դրանք ավելի թանկ են և դժվար է ձուլվել:
Համեմատելով ներդրումները և Die Casting-ը:
Հիմնական տարբերություններ
Ամենամեծ տարբերությունը կաղապարների մեջ է։ Ձուլման համար օգտագործվում են բազմակի օգտագործման մետաղական կաղապարներ, մինչդեռ ներդրումային ձուլման համար անհրաժեշտ է նոր կաղապար յուրաքանչյուր մասի համար: Սա ձուլումն ավելի խնայող է դարձնում արտադրության մեծ ծավալների համար, բայց ներդրումային ձուլումն ավելի լավ է բարդ կամ մանրամասն մասերի համար:
Որակ և ճշգրտություն
Ներդրումային ձուլումը սովորաբար տալիս է մակերեսի ավելի լավ հարդարում և կարող է պահպանել ավելի խիստ հանդուրժողականություն: Այս մեթոդով դուք կարող եք հասնել 0,1 մմ մանրուքների: Գործընթացը թույլ է տալիս ավելի բարդ երկրաչափություններ և ներքին առանձնահատկություններ, որոնք կարող են անհնար լինել ձուլման դեպքում:
Ձուլումը ապահովում է չափերի լավ ճշգրտություն, սակայն կարող է ունենալ որոշակի բարդ ձևերի սահմանափակումներ:
Արտադրության արագություն և ծավալ
Ներդրումների ձուլումը զգալիորեն ավելի շատ ժամանակ է պահանջում: Յուրաքանչյուր մաս պահանջում է ստեղծել նոր մոմի նախշ և կերամիկական պատյան, որը օրեր է ավելացնում արտադրության ժամանակացույցին: 100 կտորից փոքր փոքր խմբաքանակների համար սա կարող է մեծ նշանակություն չունենալ:
Եթե ձեր նախագծին անհրաժեշտ է ավելի քան 10,000 կտոր, ապա ձուլումը շատ ավելի ծախսարդյունավետ է դառնում:
Առավելությունները և սահմանափակումները
Ներդրումների ձուլման առավելություններն ու թերությունները
Առավելությունները:
- Հիանալի է բարդ դիզայնի համար բարդ մանրամասներով և բարակ պատերով
- Բարձր չափերի ճշգրտություն (0,005 դյույմ մեկ դյույմ)
- Մակերեւույթի գերազանց ավարտ պահանջում է նվազագույն հետմշակում
- Նյութերի լայն ընտրություն ներառյալ պողպատները, չժանգոտվող պողպատները և էկզոտիկ համաձուլվածքները
- Հարմար է փոքր արտադրությունների համար ավելի ցածր գործիքների ծախսերով
Սահմանափակումներ.
- Մեկ միավորի համար ավելի բարձր արժեք ձուլման համեմատ
- Արտադրության ավելի դանդաղ տեմպ գործընթացի բազմաթիվ քայլերի շնորհիվ
- Չափի սահմանափակումներ (սովորաբար ավելի փոքր մասեր)
- Աշխատատար գործընթաց պահանջում են հմուտ տեխնիկներ
- Ավելի երկար սպասարկման ժամկետներ դիզայնից մինչև պատրաստի մաս
Die Casting-ի առավելություններն ու թերությունները
Առավելությունները:
- Արտադրության շատ արագ տեմպեր մեծածավալ արտադրության համար
- Ցածր արժեքը մեկ միավորի համար գործիքավորումը հաստատվելուց հետո
- Լավ ծավալային հետևողականություն խոշոր արտադրական փուլերում
- Հիանալի է բարակ պատերով մասերի համար (0,5 մմ բարակ)
- Հարթ մակերեսի ավարտ լավ մանրամասն վերարտադրմամբ
Սահմանափակումներ.
- Գործիքների սկզբնական բարձր ծախսեր որը պետք է ամորտիզացվի
- Սահմանափակվում է գունավոր մետաղներով ինչպես ալյումինը, ցինկը և մագնեզիումը
- Ծակոտկենության խնդիրների ներուժը ավելի հաստ հատվածներով
- Իդեալական չէ փոքր արտադրության համար տեղադրման ծախսերի պատճառով
- Ավելի քիչ հարմար է բարձր ամրություն պահանջող մասերի համար
Հաճախակի տրվող հարցեր
Որո՞նք են այն հիմնական գործոնները, որոնք ազդում են ներդրումային ձուլման և ավազի ձուլման միջև ընտրության վրա:
Ներդրումային ձուլումը ապահովում է մակերեսի ավելի լավ հարդարում և ավելի խիստ հանդուրժողականություն, քան ավազի ձուլումը: Եթե ձեր հատվածը ճշգրտության կամ լավ տեսքի կարիք ունի, ներդրումային ձուլումը առավելություն ունի:
Ավազի ձուլումը սովորաբար ավելի էժան է շատ մեծ մասերի համար, որտեղ ներդրումային ձուլումն անիրագործելի կլինի: Ներդրումային ձուլման չափերի սահմանափակումները ավելի լավ են դարձնում ավազի ձուլումը ավելի մեծ բաղադրիչների համար:
Ավազի ձուլման համար գործիքների ծախսերը ցածր են ինչպես ներդրումային, այնպես էլ ձուլման համար, ինչը լավ է դարձնում նախատիպի կամ միանվագ մասերի համար, որտեղ արժեքը առաջնային խնդիր է: