Die Casting Surface Finish 101

Որո՞նք են ձուլման և մակերեսային ավարտվածքները:

Ձուլում Մանրամասն և ճշգրիտ մետաղական մասերի ստեղծման հանրաճանաչ մեթոդ է, որը սովորաբար օգտագործվում է տարբեր ոլորտներում:

Ձուլումից հետո մակերևույթի հարդարանքը գործի է դրվում: Մակերեւույթի ավարտը նման է վերջնական հպման, որը բարելավում է որակ և մետաղի տեսքը: Այս գործընթացը կարող է ձեզ լավ տեսք տալ և ավելի երկար տևող արտադրանք տալ:

Երբ խոսքը վերաբերում է մակերեսի հարդարում, դուք ունեք մի քանի տարբերակ: Մակերեւույթը փայլուն դարձնելու համար կարող եք ավելացնել հյուսվածք կամ փայլ: Յուրաքանչյուր ընտրություն կազդի ձեր ձուլված մասերի վերջնական տեսքի, ամրության և կատարողականի վրա: Այս ավարտվածքներից որոշները նաև լրացուցիչ առավելություններ են տալիս, օրինակ՝ բարելավված կոռոզիոն դիմադրություն.

Ինչու՞ են մակերևութային ավարտվածքները կարևոր:

• ԳեղագիտությունԼավ ավարտը նշանակում է ավելի գրավիչ արտադրանք:
• ՖունկցիոնալությունՃիշտ ավարտը կարող է բարելավել կատարողականությունը:
• ՊաշտպանությունՖինիշները հաճախ պաշտպանում են մաշվածությունից:

Մակերեւույթի ավարտման ընդհանուր տարբերակ Die Casting-ում

Մեխանիկական հարդարում

Մեխանիկական հարդարումը ներառում է ֆիզիկական մեթոդներ, որոնք փոխում են ձուլածո մասերի մակերեսային տեղագրությունը՝ չփոխելով դրանց քիմիական բաղադրությունը: Այս գործընթացները հիմնականում նպատակ ունեն բարելավել մակերեսի հարթությունը և չափերի ճշգրտությունը և նախապատրաստել մակերեսը հետագա մշակումների համար:

Մանրացնել

Հղկումը ներառում է հղկող անիվների կամ գոտիների օգտագործումը ձուլման մակերեսից ավելորդ նյութը հեռացնելու համար: Այս գործընթացը հասնում է բարձր ճշգրտության և հարթության, ինչը այն դարձնում է իդեալական այն բաղադրիչների համար, որոնք պահանջում են խիստ հանդուրժողականություն և բարձրացված մակերեսի որակ:

• Առավելությունները:
  
  • Բարձր չափերի ճշգրտություն:
  • Հարթ մակերեսի ավարտ:
  • Մակերեւույթի անկանոնությունների արդյունավետ հեռացում:
• Թերությունները:
  
  • Բարձր էներգիայի սպառում.
  • Միկրոճաքերի առաջացման ներուժը, եթե պատշաճ կերպով չվերահսկվի:

Փայլեցում

Փայլեցման համար օգտագործվում են հղկող նյութեր՝ մակերեսի փայլուն, արտացոլող հարդարման համար: Այն սովորաբար օգտագործվում է գեղագիտական նպատակներով կամ այնտեղ, որտեղ ցանկալի է նվազեցնել շփումը:

• Առավելությունները:
  
  • Ընդլայնված տեսողական գրավչություն՝ փայլուն ավարտով:
  • Բարելավված մակերևույթի քսուք:
  • Մակերևույթի աննշան թերությունների վերացում:
• Թերությունները:
  
  • Ժամանակատար գործընթաց.
  • Հարմար չէ բոլոր տեսակի ձուլածո նյութերի համար:

Դղրդացում

Մաքրումը հեռացնում է սուր եզրերն ու փորվածքները, որոնք առաջանում են ձուլման գործընթացից: Այն ապահովում է անվտանգությունը, բարելավում է մասերի ֆունկցիոնալությունը և պատրաստում մակերեսը հետագա հարդարման համար:

• Առավելությունները:
  
  • Անվտանգության բարձրացում՝ վերացնելով սուր եզրերը:
  • Ընդլայնված տեղավորում և մասերի հավաքում:
  • Կոռոզիայի կանխարգելում` թակարդված բեկորները հեռացնելու միջոցով:
• Թերությունները:
  
  • Մշակման լրացուցիչ քայլը մեծացնում է արտադրության ժամանակը:
  • Պահանջում է հմուտ օպերատորներ՝ հետևողականություն ապահովելու համար:

Կրակոցային պայթեցում

Պայթեցման ժամանակ օգտագործվում է հղկող մասնիկների հոսք, որը շարժվում է բարձր արագությամբ՝ ձուլածո մակերեսները մաքրելու և հարթելու համար: Այն նաև հաղորդում է միատեսակ հյուսվածք, որը կարող է ուժեղացնել հետագա ծածկույթների կպչունությունը:

• Առավելությունները:
  
  • Արդյունավետ մաքրում և մակերեսի պատրաստում:
  • Մակերեւույթի միասնական հյուսվածք՝ ծածկույթի ավելի լավ կպչունության համար:
  • Հեռացնում է մակերեսային աղտոտիչները և օքսիդացումը:
• Թերությունները:
  
  • Կարող է առաջացնել մակերեսային սթրես, եթե պատշաճ կերպով չվերահսկվի:
  • Պահանջում է հատուկ սարքավորումներ և անվտանգության միջոցներ:

Քիմիական հարդարում

Քիմիական հարդարումը ներառում է ձուլվածքների մակերեսային հատկությունների փոփոխություն քիմիական ռեակցիաների միջոցով: Այս գործընթացները կարևոր են կոռոզիոն դիմադրության բարձրացման, կպչունության հատկությունները բարելավելու և մակերեսները հետագա մշակման համար նախապատրաստելու համար:

 Անոդացում

Անոդացումը էլեկտրաքիմիական գործընթաց է, որը խտացնում է բնական օքսիդի շերտը ալյումինե ձուլման մակերեսների վրա՝ բարձրացնելով կոռոզիայից դիմադրությունը և մակերեսի կարծրությունը: Այն նաև թույլ է տալիս ներկել՝ ապահովելով գունային տարբերակների լայն տեսականի:

• Առավելությունները:
  
  • Կոռոզիայից և մաշվածության դիմադրության բարձրացում:
  • Բարձրացված մակերեսային կարծրություն:
  • Դեկորատիվ գույներ ներառելու ունակություն:
• Թերությունները:
  
  • Սահմանափակվում է որոշակի հաստությամբ:
  • Պահանջում է գործընթացի պարամետրերի ճշգրիտ վերահսկում:

Քիմիական փոխակերպման ծածկույթներ (CCC)

CCC պրոցեսները ներառում են քիմիական բաղնիքներում ձուլածո մասերի ընկղմումը՝ պաշտպանիչ շերտ ստեղծելու համար: Ընդհանուր տեսակները ներառում են քրոմատ և ֆոսֆատ ծածկույթներ, որոնք բարելավում են կոռոզիոն դիմադրությունը և ներկերի կպչունությունը:

• Առավելությունները:
  
  • Ընդլայնված կոռոզիայից պաշտպանություն:
  • Բարելավված կպչունություն ներկերի և այլ ծածկույթների համար:
  • Ծախսերի արդյունավետ համեմատ որոշ այլ մեթոդների հետ:
• Թերությունները:
  
  • Բնապահպանական մտահոգություններ, մասնավորապես քրոմատի վրա հիմնված ծածկույթների հետ կապված:
  • Սահմանափակ էսթետիկ բարելավում:

Պասիվացում

Պասիվացումը քիմիական բուժում է, որը հեռացնում է ազատ երկաթը և այլ աղտոտիչներ մակերեսից՝ բարձրացնելով կոռոզիայից դիմադրությունը: Այն սովորաբար օգտագործվում է չժանգոտվող պողպատից ձուլված մասերի համար:

• Առավելությունները:
  
  • Բարելավված կոռոզիոն դիմադրություն:
  • Նվազագույն ազդեցություն ծավալային հանդուրժողականության վրա:
  • Մատչելի են էկոլոգիապես մաքուր տարբերակներ:
• Թերությունները:
  
  • Սահմանափակված է նյութերով, որոնք կազմում են պաշտպանիչ օքսիդային շերտ:
  • Պահանջում է քիմիական նյութերի պատշաճ մշակում:

Ջերմային հարդարում

Ջերմային հարդարումը ներառում է ջերմության կիրառում, որը փոխում է ձուլված մասերի միկրոկառուցվածքը և մակերեսային բնութագրերը: Այս բուժումները բարձրացնում են մեխանիկական հատկությունները, սթրեսի բաշխումը և մակերեսի ամբողջականությունը:

 Ջերմային բուժում

Ջերմային մշակման պրոցեսները, ինչպիսիք են եռացումը, մարումը և կոփումը, օգտագործվում են ներքին սթրեսները թեթևացնելու, ճկունությունը բարձրացնելու և մեխանիկական ամրությունը բարելավելու համար:

• Առավելությունները:
  
  • Ընդլայնված մեխանիկական հատկություններ:
  • Բարելավված ծավալային կայունություն:
  • Ձուլման գործընթացից մնացորդային սթրեսների թեթևացում:
• Թերությունները:
  
  • Պահանջում է ճշգրիտ ջերմաստիճանի վերահսկում:
  • Մակերեւույթի օքսիդացման ներուժը, եթե պատշաճ կերպով չկառավարվի:

 Կոփում

Կոփումը ներառում է ձուլածո մասերի տաքացում մինչև որոշակի ջերմաստիճանի և այնուհետև սառեցումը՝ ցանկալի մեխանիկական հատկությունների հասնելու համար՝ առանց մակերևույթի ամբողջականությունը խախտելու:

• Առավելությունները:
  
  • Հավասարակշռում է կարծրությունը և ամրությունը:
  • Նվազեցնում է փխրունությունը:
  • Բարձրացնում է ընդհանուր ամրությունը:
• Թերությունները:
  
  • Մշակման լրացուցիչ քայլը մեծացնում է արտադրության ժամանակը:
  • Պահանջում է զգույշ մոնիտորինգ՝ կանխելու չափազանց կոփումը:

Ծածկույթներ և ներկեր

Ծածկույթների և ներկերի կիրառումը տարածված մեթոդ է ձուլման ձուլվածքների և գեղագիտական և ֆունկցիոնալ բարելավումների հասնելու համար: Մակերեւութային այս մշակումները ապահովում են գույն, պաշտպանություն և հատուկ կիրառություններին հարմարեցված հատուկ հատկություններ:

Փոշի ծածկույթ

Փոշի ծածկույթը ներառում է չոր, փոշիացված ներկի կիրառումը ձուլածո մակերեսին, որն այնուհետև բուժվում է ջերմության տակ՝ ձևավորելով դիմացկուն ծածկույթ: Այն առաջարկում է հիանալի պաշտպանություն կոռոզիայից, կծկվելուց և գունաթափումից:

• Առավելությունները:
  
  • Գույնի և հարդարման տարբերակների լայն տեսականի:
  • Բարձր ամրություն և դիմադրություն շրջակա միջավայրի գործոններին:
  • Նվազագույն թափոններ՝ համեմատած հեղուկ ներկերի հետ։
• Թերությունները:
  
  • Կիրառման և ամրացման համար պահանջվում է մասնագիտացված սարքավորում:
  • Սահմանափակված է հաղորդիչ մակերեսներով կամ դրանք, որոնք կարող են հաղորդիչ լինել:

Հեղուկ նկարչություն

Հեղուկ ներկումը ներառում է ձուլածո մասերը հեղուկ ներկի մեջ ցողելը կամ թաթախելը, որին հաջորդում է չորացումը կամ ամրացումը: Այն ապահովում է բարձրորակ, բազմակողմանի ավարտվածքներ, որոնք հարմար են տարբեր միջավայրերի համար:

• Առավելությունները:
  
  • Մանրամասների բարձր մակարդակ և գույնի խորություն:
  • Ճկունություն կիրառման տեխնիկայում:
  • Կարող է կիրառվել ոչ հաղորդիչ մակերեսների վրա:
• Թերությունները:
  
  • Լուծիչների արտանետումների պատճառով շրջակա միջավայրի վրա ավելի մեծ ազդեցություն:
  • Վազումների, կաթոցների կամ անհավասար ծածկույթի հնարավորությունը, եթե ճիշտ չի կիրառվում:

Էլեկտրական ծածկույթ (էլեկտրոնային ծածկույթ)

Էլեկտրոնային ծածկույթը էլեկտրաքիմիական գործընթաց է, որտեղ ձուլված մասերը սուզվում են ներկի մասնիկներ պարունակող տանկի մեջ և կիրառվում է էլեկտրական հոսանք: Ներկը միատեսակ տեղավորվում է մակերեսի վրա՝ ապահովելով ամբողջական ծածկույթ, ներառյալ բարդ երկրաչափությունները:

• Առավելությունները:
  
  • Միատեսակ և հետևողական ծածկույթ:
  • Գերազանց կոռոզիայից պաշտպանություն:
  • Արդյունավետ մեծ ծավալների արտադրության համար:
• Թերությունները:
  
  • Սահմանափակ գունային ընտրանքներ՝ համեմատած ներկման այլ մեթոդների հետ:
  • Պահանջում է գործընթացի պարամետրերի մանրակրկիտ վերահսկողություն:

Էլեկտրապատում

Էլեկտրապատումը ներառում է մետաղի բարակ շերտի տեղադրում ձուլածո մակերեսի վրա էլեկտրաքիմիական գործընթացի միջոցով: Այս տեխնիկան ուժեղացնում է մակերեսային հատկությունները, ինչպիսիք են հաղորդունակությունը, կոռոզիոն դիմադրությունը և էսթետիկ գրավչությունը:

Ցինկապատում

Ցինկապատումն ապահովում է զոհաբերական պաշտպանություն կոռոզիայից՝ դարձնելով այն իդեալական բացօթյա կամ կոշտ միջավայրի կիրառման համար: Այն նաև բարելավում է մակերեսի կարծրությունը և մաշվածության դիմադրությունը:

• Առավելությունները:
  
  • Արդյունավետ կոռոզիայից պաշտպանություն:
  • Արդյունավետ ծախսեր՝ համեմատած որոշ այլ երեսպատման տարբերակների հետ:
  • Բարձրացնում է մակերեսի ամրությունը:
• Թերությունները:
  
  • Սահմանափակ էսթետիկ գրավչություն:
  • Ցինկը կարող է փխրուն լինել, եթե չափազանց հաստ կիրառվի:

Նիկելապատում

Նիկելապատումն ապահովում է կոռոզիայից բարձր դիմադրություն և ստեղծում հարթ, փայլուն ծածկույթ: Այն սովորաբար օգտագործվում է այն ծրագրերում, որոնք պահանջում են բարձր ամրություն և էսթետիկ որակ:

• Առավելությունները:
  
  • Գերազանց կոռոզիայից և մաշվածության դիմադրություն:
  • Գրավիչ մետաղական ավարտ:
  • Բարձր կարծրություն և ամրություն:
• Թերությունները:
  
  • Ավելի բարձր արժեք՝ համեմատած ցինկապատման հետ։
  • Պահանջում է ճշգրիտ հսկողություն՝ մակերեսային թերություններից խուսափելու համար:

Chromium Plating

Քրոմի երեսպատումն ապահովում է հայելային ծածկույթ՝ բացառիկ կարծրությամբ և արատավորելու դիմադրությամբ: Այն հաճախ օգտագործվում է դեկորատիվ նպատակներով, ինչպես նաև մաշվածության դիմադրությունը բարձրացնելու համար:

• Առավելությունները:
  
  • Գերազանց կարծրություն և ամրություն:
  • Բարձր արտացոլող և էսթետիկորեն հաճելի:
  • Գերազանց կոռոզիոն դիմադրություն:
• Թերությունները:
  
  • Ծածկման այլ տարբերակների համեմատ թանկ է:
  • Բնապահպանական և առողջապահական մտահոգություններ՝ կապված գործընթացում օգտագործվող վտանգավոր քիմիական նյութերի հետ:

Որոնք են մակերեսի հարդարման աստիճանները

Ձուլման մակերևույթի հարդարման աշխատանքները համակարգված կերպով դասակարգվում են մի քանի դասերի, որոնցից յուրաքանչյուրը բավարարում է հատուկ կարիքները՝ հիմնվելով վերջնական արտադրանքի կիրառման և ցանկալի հատկությունների վրա:

Կոմունալ աստիճան ամենահիմնական մակարդակն է, որն ապահովում է հիմնարար պաշտպանություն կոռոզիայից և մաշումից: Այս աստիճանը սովորաբար կիրառվում է վերջնական հավաքման մեջ չտեսանելի ներքին բաղադրիչների կամ մասերի վրա, որտեղ առաջնային խնդիրը ֆունկցիոնալությունն է, այլ ոչ թե արտաքին տեսքը:

Առևտրային աստիճան հավասարակշռում է գեղագիտության և ֆունկցիոնալության միջև՝ առաջարկելով մակերեսի պաշտպանվածության չափավոր մակարդակ՝ պահպանելով ներկայանալի տեսքը: Այս դասակարգը իդեալական է կոմերցիոն շուկաների համար նախատեսված ապրանքների համար, որտեղ կարևոր են և՛ ծախսարդյունավետությունը, և՛ տեսողական գրավչությունը:

Սպառողների գնահատական ավելի շատ կենտրոնանում է արտադրանքի տեսողական գրավչության բարձրացման վրա: Այն հաճախ ներառում է դեկորատիվ ավարտվածքներ, որոնք բարելավում են ընդհանուր տեսքը, ինչը հատկապես հարմար է սպառողական էլեկտրոնիկայի և կենցաղային տեխնիկայի համար, որտեղ արտաքին տեսքը նույնքան կարևոր է, որքան կատարողականը:

Գագաթին է Բարձրագույն դասարան, որը ներկայացնում է մակերեսների հարդարման ամենաբարձր չափանիշները: Այս դասակարգը վերապահված է այն ոլորտներին, որոնք պահանջում են բացառիկ ամրություն, առաձգական ուժ և ճշգրիտ նյութական կազմ, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային և օդատիեզերական ոլորտները:

Գերազանց դասի ավարտվածքները երաշխավորում են, որ բաղադրիչները կարող են դիմակայել ծայրահեղ պայմաններին և սթրեսներին՝ չվնասելով դրանց կառուցվածքային ամբողջականությունը:

Տարբեր հարդարման դասեր՝ հատուկ ստանդարտներով

Գնահատումից դուրս, ձուլման մակերևույթի ավարտվածքները հետագայում դասակարգվում են առանձին դասերի, որոնցից յուրաքանչյուրը հետևում է հատուկ ստանդարտներին, որոնք բավարարում են կիրառման տարբեր կարիքները.

• Ավարտել 1-ին դասըԲնութագրվում է փայլուն մակերևույթով, այս դասը կատարյալ է դեկորատիվ կամ սպառողներին ուղղված ծրագրերի համար, որտեղ ցանկալի է փայլուն և գրավիչ տեսք: Այն սովորաբար օգտագործվում է այն ապրանքների մեջ, որտեղ մակերեսի ավարտը զգալիորեն նպաստում է արտադրանքի շուկայական գրավչությանը:
• Ավարտել 2-րդ դասըԱռաջարկելով փայլատ կամ կիսափայլ ծածկույթ՝ այս դասը ապահովում է բազմակողմանիություն ինչպես տեսանելի, այնպես էլ ներքին բաղադրիչների համար: Հանգիստ փայլն օգնում է նվազեցնել փայլը և կարող է նաև թաքցնել մակերեսի փոքր թերությունները, ինչը հարմար է դարձնում կիրառությունների լայն շրջանակի համար, որտեղ կարևոր են ինչպես էսթետիկան, այնպես էլ գործնականությունը:
• Ավարտեք 3-րդ դասըԱյս դասը ներառում է մասնագիտացված ծածկույթներ կամ մշակումներ, որոնք ուղղված են հատուկ հատկությունների բարձրացմանը, ինչպիսիք են էլեկտրական հաղորդունակությունը կամ մաշվածության դիմադրությունը: Այն սովորաբար օգտագործվում է արդյունաբերական մեքենաների և սարքավորումների մեջ, որտեղ պահանջվում են կատարողականի բարելավված չափումներ, ինչպիսիք են ուժեղացված ամրությունը կամ ավելի լավ ջերմության տարածումը:

Առանձնահատուկ արդյունաբերական ստանդարտներ մակերևութային հարդարման համար ձուլման ժամանակ:

Կան արդյունաբերական ստանդարտներ ձուլման մակերևույթի հարդարման համար, որոնք ապահովում են մասերի հետևողականությունը և որակը: Ստանդարտները, ինչպիսիք են Ամերիկյան փորձարկման և նյութերի միության (ASTM) ստանդարտները, առաջարկում են ուղեցույցներ մակերեսի հարդարման ընդունելի մակարդակների համար: Այս ստանդարտները օգնում են ձեզ համոզվել, որ ձեր մասերը բավարարում են ակնկալվող կատարողականության և գեղագիտական պահանջները իրենց նպատակային օգտագործման համար:

Հիմնական ստանդարտները ներառում են.

• ISO 1302:Հստակեցնում է մակերեսի կոշտության և հյուսվածքի չափանիշները:
• ASTM B633:Ընդգրկում է ալյումինի անոդային օքսիդացման բնութագրերը:
• SAE ստանդարտներ.Սահմանել պահանջներ ավտոմոբիլային կարգի հարդարման համար՝ ապահովելով արդյունավետությունը մեքենայի շահագործման պայմաններում:

Աշխատում է Moldie Casting-ի հետ

Ձեր ձուլման կարիքների համար ճիշտ գործընկեր ընտրելը շատ կարևոր է: Մոլդի Քասթինգ առանձնանում է որպես արդյունաբերության առաջնակարգ ընտրություն՝ առաջարկելով փորձագիտության, որակի և հաճախորդակենտրոն ծառայությունների համադրություն, որոնք ապահովում են ձեր նախագծերի իրականացումը սկզբից մինչև վերջ:

Անկախ նրանից, թե դուք սկսում եք նոր նախագիծ, թե ձգտում եք բարելավել ձեր առկա արտադրական գործընթացները, Moldie Casting-ը ապահովում է որակ, հուսալիություն և աջակցություն, որն անհրաժեշտ է ձեր նպատակներին հասնելու համար: Այցելեք մեր կայք նրանց ծառայությունների մասին ավելին իմանալու համար:

Հաճախակի տրվող հարցեր

Ո՞ր գործոններն են նպաստում ձուլման մակերեսի հարդարման որակին:

Ձեր ձուլվածքային մասերի մակերեսային հարդարման որակը կախված է մի քանի գործոններից, ինչպիսիք են կաղապարի դիզայնը, օգտագործվող մետաղի տեսակը, ձուլման գործընթացի պայմանները և հետմշակման մակարդակը: Կաղապարի մակերեսի հարթությունն ուղղակիորեն ազդում է վերջնական արտադրանքի ավարտի վրա, և տարբեր նյութեր կարող են ազդել նաև արդյունքի վրա: Ձուլման գործընթացի ուշադիր վերահսկումը, ներառյալ ջերմաստիճանը և ճնշումը, օգնում է կանխել թերությունները, որոնք կարող են վնասել մակերեսը:

Ինչպե՞ս կարելի է չափել մակերևույթի կոշտությունը ձուլածո արտադրանքներում:

Դուք կարող եք չափել ձուլածո արտադրանքի մակերևույթի կոշտությունը՝ օգտագործելով կոպտության ստուգիչ, որն ապահովում է տարբեր կոշտության պարամետրերի ընթերցումներ: Ընդհանուր պարամետրերը ներառում են Ra, որը նշանակում է Roughness Average, և չափում է միջին բարձրությունը ամենացածր հովտից մինչև ամենաբարձր գագաթը տվյալ երկարության վրա: Սա ձեզ տալիս է թվային արժեք, որը ցույց է տալիս ձեր մասի մակերեսի հարթությունը:

Ինչպե՞ս է բարձր ճնշման ձուլումը ազդում մակերեսի ընդհանուր կոշտության վրա:

Բարձր ճնշման ձուլումը կարող է հանգեցնել մակերևույթի հարթության բարելավման՝ բարձր ճնշման տակ հալած մետաղի արագ լցման և ամրացման շնորհիվ: Սա հանգեցնում է մանրահատիկ ձուլման ավելի հարթ մակերեսով, համեմատած ավելի դանդաղ կամ ցածր ճնշման գործընթացների հետ: Այնուամենայնիվ, շատ կարևոր է զգույշ կառավարել գործընթացը՝ խուսափելու մակերեսային նոր թերությունների առաջացումից:

Կարո՞ղ է ձուլված մասերի մակերեսային ծածկույթը համեմատվել ավազով ձուլված մասերի հետ:

Այո, դուք կարող եք համեմատել ձուլածո մասերի մակերեսային ծածկույթը ավազով ձուլված մասերի մակերեսի հետ: Ընդհանրապես, ձուլումը առաջարկում է ավելի հարթ, ավելի հետևողական ավարտ, քան ավազի ձուլումը: Ավազի ձուլման մակերեսի որակը հակված է ավելի կոպիտ լինելու՝ ավազի կաղապարների հատիկավորության պատճառով: Ձուլումը սովորաբար պահանջում է ավելի քիչ մակերեսի հարդարման աշխատանք, քան ավազի ձուլումը` հարթության համանման մակարդակի հասնելու համար: