Գործիքների չափաբերում. ճշգրտության և կատարողականության ապահովում

Արտադրության մեջ, գործիքի չափաբերում արտադրության հիմնաքարն է բարձրորակ արտադրանքը հետևողականորեն: Առանց դրա, նույնիսկ ամենաառաջադեմ սարքավորումները վտանգում են սխալ չափումներ առաջացնել, հանգեցնել թերությունների և ռեսուրսների վատնմանը:

Ինչու՞ է կարևոր գործիքի չափաբերումը:

Չկալիբրացված գործիքներ վտանգել արտադրանքի ամբողջականությունը. Օրինակ, 2% շեղում ունեցող ձուլման մեքենայի մեջ ճնշման չափիչը կարող է վտանգել անվտանգությունն ու արդյունավետությունը: Կալիբրացիան ապահովում է սարքավորումների աշխատանքը խիստ հանդուրժողականության սահմաններում՝ համապատասխանեցնելով չափումները հետագծելի ազգային կամ միջազգային ստանդարտներ:

Չափորոշումը բաց թողնելու հիմնական ռիսկերը.

• Ջարդոնի դրույքաչափերի բարձրացում չափերի սխալների պատճառով:
• Տուգանքները չհամապատասխանելու համար կարգավորող մարմիններից։
• Հեղինակության վնաս արտադրանքի անհամապատասխան որակից:

Կալիբրացիա պահանջող կարևորագույն գործիքներ

1. Անվտանգության կարևոր գործիքներ (օրինակ՝ ճնշման չափիչներ)

Կալիբրացիայի գործընթաց:

• Պարտադիր իրավական ստուգաչափում (օրինակ՝ Չինաստանի պարտադիր ստուգումը) լիազորված հաստատությունների կողմից՝ օգտագործելով հետագծելի հղման ստանդարտներ:
• Օրինակ. Ճնշման չափիչը փորձարկվել է ա ճշգրտություն ստանդարտ ճնշման գեներատոր՝ շեղումները հայտնաբերելու համար, այնուհետև ճշգրտված կամ վավերացված:

ՍտանդարտներISO/IEC 17025-ի համապատասխանությունն ապահովում է հետագծելիությունը ազգային չափման ինստիտուտներին:

2. CNC մեքենաների չափաբերման գործիքներ (լազերային ինտերֆերոմետրեր, Renishaw XK10)

Կալիբրացիայի մեթոդներ:

• Արտաքին տրամաչափումԵրրորդ կողմ լաբորատորիաներ (CNAS-ով հավատարմագրված) վավերացնում է լազերային ալիքի երկարության ճշգրտությունը՝ օգտագործելով He-Ne լազերային ստանդարտները:
• Ներքին ստուգումՀետևեք JJF 1259 ուղեցույցներին՝ ստուգելու գծային շարժման ճշգրտությունը՝ շտկելով շեղումները ծրագրային փոխհատուցման միջոցով:

Գործընթացի օրինակ:

Հարթեցրեք XK10 լազերը CNC առանցքի երկայնքով → Չափեք դիրքային սխալները → Թարմացրեք մեքենայի պարամետրերը՝ միկրոն մակարդակը վերականգնելու համար ճշգրտություն.

3. Օպտիկական 3D չափման համակարգեր (օրինակ՝ ZEISS ATOS)

Կալիբրացիայի գործընթաց:

• Ստանդարտ արտեֆակտի փորձարկումՍկանավորեք տրամաչափված աստիճանային բլոկները կամ գնդերը հայտնի չափսերով՝ համակարգի ճշգրտությունը կարգավորելու համար:
• Պատվերով տեղեկատու մասերՉափման հետևողականությունը հաստատելու համար օգտագործեք մշակված արտեֆակտներ, որոնք ընդօրինակում են ձուլված մասերի երկրաչափությունը:

ՍտանդարտներVDI/VDE 2634-ը սահմանում է առավելագույն թույլատրելի սխալները (օրինակ՝ ±15 մկմ):

4. Արդյունաբերության հատուկ գործիքներ (օրինակ՝ մալուխի լարվածության հաշվիչներ)

Կալիբրացիայի գործընթաց:

• Հետևեք ոլորտային հատուկ արձանագրություններին, ինչպիսիք են JJF (Քաղաքացիական ավիացիա) 0087-2020, օգտագործելով վավերացված բեռնախցիկներ՝ ուժի չափումները ստուգելու համար¹.
• Ընկերությունները կարող են կատարել ներքին տրամաչափում եթե հագեցած է ավելի բարձր կարգի հղման գործիքներով և փաստաթղթավորված ընթացակարգերով:

Հիմնական պահանջ: Սարքավորումները պետք է փորձարկվի վերահսկվող շրջակա միջավայրի պայմաններում (օրինակ՝ 20°C ±2°C):

Կալիբրացիայի գործընթացը. քայլեր՝ ճշգրտությունն ապահովելու համար

Ամուր calibration գործընթացը ներառում է.

1. Ստանդարտների ընտրությունՕգտագործեք հղման գործիքներ 3 անգամ ավելի բարձր ճշգրտություն քան ստուգվող սարքը:
2. Չափման համեմատությունՓորձարկվող սարքավորումները վերահսկվող պայմաններում հետագծելի չափանիշներին համապատասխան:
3. ԿարգավորումՈւղղեք շեղումները մեխանիկական ճշգրտումների կամ ծրագրային ապահովման թարմացումների միջոցով:
4. ՓաստաթղթերԱրձանագրեք արդյունքները և տրամադրեք հավաստագրեր աուդիտի պատրաստության համար:

Համար ISO 9001 համապատասխանությունը, ինտեգրեք տրամաչափման գրաֆիկները ձեր մեջ որակի կառավարման համակարգ (QMS)՝ ապահովելու կրկնելիությունը և հետագծելիությունը.

Կալիբրացիայի միջակայքերի որոշում

Կալիբրացիայի միջակայքերը կախված՝

• Գործիքների օգտագործման հաճախականությունըԲարձր օգտագործման CNC մեքենաները կարող են պահանջել եռամսյակային ստուգումներ:
• Բնապահպանական գործոններԾանր պայմաններն արագացնում են մաշվածությունը՝ կրճատելով միջակայքերը:
• Կարգավորող մանդատներԱնվտանգության սարքերը հաճախ տարեկան իրավական չափորոշման կարիք ունեն:

ISO ուղեցույցները խորհուրդ են տալիս կանոնավոր ընդմիջումներ, սակայն թույլ են տալիս ճկունություն՝ հիմնված պատմական կատարողականի տվյալների վրա:

Իրավասությունների մշակույթի ձևավորում

Կալիբրացիայի հաջողությունը կախված է.

• Պատրաստված անձնակազմՏեխնիկները պետք է հասկանան ստանդարտներ, ինչպիսիք են ISO/IEC 17025-ը և գրագետ աշխատեն տրամաչափման գործիքները:
• Ներդրումներ լաբորատորիաներումՆերքին լաբորատորիաները, որոնք ունեն հավատարմագրված հնարավորություններ, նվազեցնում են պարապուրդը ընդդեմ աութսորսինգի:
• Աուդիտի համար պատրաստ գրառումներՊահպանեք ստուգաչափման ամսաթվերի, արդյունքների և ուղղիչ գործողությունների մատյանները անխափան աուդիտների համար:

Գործիքների չափաբերում սակարկելի չէ արտադրողների համար, որոնք նպատակ ունեն բարձրորակ արդյունքները և համապատասխանությունը: Կառչելով ISO չափորոշիչներ, որոնք իրականացնում են խիստ calibration գործընթացները, և առաջնահերթություն հետագծելիությունը, ձեռնարկությունները նվազագույնի են հասցնում ռիսկերը և բարձրացնում գործառնական արդյունավետությունը: Հիշեք. Սարքավորումները պետք է մնացեք տրամաչափված ոչ միայն կանոնակարգերին համապատասխանելու համար, այլ հաճախորդների վստահությունը ձևավորելու և կայուն աճ ապահովելու համար: