Մագնեզիումի համաձուլվածքները մագնեզիումի խառնուրդներ են այլ մետաղների հետ, ինչպիսիք են ալյումինը, ցինկը և մանգանը: Այս համակցությունները առաջարկում են տարբեր հատկություններ, որոնք համապատասխանում են հատուկ կարիքներին: Մագնեզիումը, որն ամենաթեթև կառուցվածքային մետաղներից մեկն է, այս համաձուլվածքները դարձնում է իդեալական արտադրանքի քաշը նվազեցնելու համար:
Մագնեզիումի համաձուլվածքները լավ հոգնածության և սողացող դիմադրություն են ցուցաբերում: Այս համաձուլվածքների հատուկ բաղադրությունը ընտրված է որոշակի բնութագրերը բարելավելու համար՝ դրանք դարձնելով բազմակողմանի դիզայնի և արտադրության մեջ:
Մագնեզիումի համաձուլվածքների առավելությունները
Ամենակարևոր առավելությունը ուժի և քաշի բարձր հարաբերակցությունն է. Սա նշանակում է, որ դրանք ամուր են, բայց թեթև, ինչը իդեալական է այն ոլորտների համար, որոնք կարիք ունեն քաշը նվազեցնելու՝ առանց ուժի նվազման:
Մագնեզիումի համաձուլվածքները նույնպես հեշտությամբ մշակվում են ձուլման գործընթացի միջոցով: Սա թույլ է տալիս ստեղծել բարդ մասեր բարձր ճշգրտությամբ: Թրթռումները թուլացնելու նրանց կարողությունը նպաստում է մեխանիկական մասերի աղմուկի և մաշվածության նվազեցմանը: Բացի այդ, նրանք ունեն ջերմության ցրման գերազանց հատկություններ, որոնք հարմար են էլեկտրոնային սարքերի և այլ ծրագրերի համար:
Մագնեզիումի խառնուրդի տարբեր հատկություններ և դրանց հատկությունները
| համաձուլվածք | Խտություն (գ/սմ³) | Առաձգական ուժ (MPa) | Ելքի ուժ (ՄՊա) | Երկարացում (%) | Ալ բովանդակություն (%) | Zn պարունակություն (%) | Այլ տարրեր |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AZ91 | 1.81 | 200-260 | 140-170 | 1-6 | 8.3-9.7 | 0.35-1.0 | 0,15-0,50% Մն |
| AM60 | 1.80 | 190-250 | 120-150 | 4-14 | 5.5-6.5 | 0.1 | 0,35% Mn |
| AM50 | 1.77 | 180-230 | 110-130 | 5-15 | 4.5-5.5 | 0.1 | 0,35% Mn |
| AM20 | 1.75 | 150-220 | 80-100 | 8-18 | 1.6-2.6 | 0.2 (առավելագույնը) | 0,1% Mn (րոպե) |
| AZ80 | 1.81 | Չի նշվում | Չի նշվում | Չի նշվում | 7.8-9.2 | 0.2-0.8 | 0,15-0,5% Մն |
| WE54 | 1.74 | Չի նշվում | Չի նշվում | Չի նշվում | – | – | Y, RE, Zr |
| WE43 | 1.74 | Չի նշվում | Չի նշվում | Չի նշվում | – | – | Y, RE, Zr |
Տարբեր մագնեզիումի խառնուրդի հալման կետ
| Մագնեզիումի խառնուրդ | Հալման կետի միջակայք (°C) | Հալման կետի միջակայք (°F) |
|---|---|---|
| Մաքուր մագնեզիում | 650 | 1202 |
| AZ91D | 470 – 595 | 875 – 1105 |
| AM60B | 540 – 615 | 1005 – 1140 |
| AM50A | 540 – 620 | 1005 – 1150 |
| AM20 | 545 – 630 | 1015 – 1165 |
| AE42 | 590 – 620 | 1095 – 1150 |
| WE54 | 540 – 640 | 1005 – 1185 |
| WE43 | 540 – 640 | 1005 – 1185 |
| Էլեկտրոն 21 | 550 – 640 | 1022 – 1184 |
| ZK60A | 530 – 635 | 985 – 1175 |
Որո՞նք են տարբերությունները սովորաբար օգտագործվող AZ91-ի և AM60B-ի միջև:
AZ91-ն ունի ավելի բարձր ալյումին AM60B-ի համեմատ, ինչը AZ91-ին տալիս է ավելի մեծ ուժ, բայց ավելի ցածր ճկունություն: Մինչդեռ AZ91-ը պարունակում է ավելի շատ ցինկ, որը բարելավում է ամրությունը և կոռոզիոն դիմադրությունը:
Իրական կիրառման դեպքում AM60B-ն առաջարկում է ավելի լավ ճկունություն և էներգիայի կլանում՝ այն դարձնելով այն հարմար անվտանգության համար կարևոր բաղադրիչների համար, մինչդեռ AZ91-ն ապահովում է ավելի մեծ ուժ և ավելի լավ կոռոզիոն դիմադրություն՝ դարձնելով այն իդեալական կառուցվածքային բաղադրիչների և պատյանների համար:
Որո՞նք են ձուլածո մագնեզիումի հատկությունները:
Մեխանիկական բնութագրեր
Ձուլված մագնեզիումի համաձուլվածքները, ինչպես AZ91D-ը, հայտնի են իրենց ուշագրավ մեխանիկական հատկություններով: Այս համաձուլվածքները ոչ միայն ապահովում են բարձր ամրություն, այլև պահպանում են թեթև պրոֆիլը: Կոշտություն և հանդուրժողականություն այլ ասպեկտներ են, որոնք դուք կգնահատեք՝ դարձնելով այս համաձուլվածքները պահանջկոտ կիրառությունների համար:
Մետաղի միկրոկառուցվածքը լավ է և նպաստում է ամրության բարձրացմանը: Մագնեզիումի համաձուլվածքները հաճախ տալիս են լավ համադրություն առաձգական և զիջման ուժ, ինչը նշանակում է, որ նրանք կարող են լավ հաղթահարել սթրեսը, առանց ձախողման: Այս որակը դրանք դարձնում է հիանալի կառուցվածքային կիրառությունների համար:
Կոռոզիայից դիմադրություն և մակերեսային հարդարում
Մագնեզիումի ձուլված մասերը հայտնի են կոռոզիայից լավ դիմադրությամբ: Սա շատ կարևոր է այն միջավայրերում, որտեղ խոնավությունը կարող է խնդիր լինել: Ավելին, մակերեսի հարդարումը ևս մեկ տարածք է, որտեղ այս համաձուլվածքները փայլում են: Հարթ մակերեսը հեշտացնում է ներկումը կամ ծածկույթը՝ տալով ճկունություն հարդարման տարբերակներում:
Ընդլայնված բուժումը կարող է հետագայում բարելավել կոռոզիայից դիմադրությունը և երկարակեցությունը: Այս հատկությունները դարձնում են մագնեզիումի համաձուլվածքները իդեալական բացօթյա կամ արդյունաբերական միջավայրերի համար, որտեղ մակերեսները ենթարկվում են ծանր պայմանների: Առաջարկելով և՛ գործառույթ, և՛ էսթետիկա՝ այս համաձուլվածքները շատ բազմակողմանի են:
Ո՞րն է մագնեզիումի ձուլման գործընթացը:
Մագնեզիումի ձուլումը ներառում է ճշգրիտ մեթոդներ, որոնք մետաղը դարձնում են ամուր, դիմացկուն մասեր: Երկու կարևոր գործընթացներ են Hot-Chamber Die Casting և Բարձր ճնշման Die Casting. Յուրաքանչյուր մեթոդ ունի իր ուժեղ կողմերը և օգտագործումը՝ կախված կիրառությունից:
Hot-Chamber Die Casting
Hot-Chamber Die Casting-ի մեքենաներն ու կաղապարները այն դարձնում են հիանալի ընտրություն մագնեզիումի համաձուլվածքների համար: Գործընթացը ներառում է խցիկ կամ «սագի պարանոց», որը ընկղմված է հալած մետաղի մեջ: Ներարկման մեխանիզմը սեղմում է այս հալված խառնուրդը ձուլվածքի խոռոչի մեջ: Այս կարգավորումն օգնում է արագ ցիկլի ժամանակներին՝ դարձնելով այն արդյունավետ և հարմար փոքր ձուլածո մասերի արտադրության համար:
Դուք կգտնեք այն օգտագործված արդյունաբերություններում, որոնք պահանջում են երկարակյաց, թեթև բաղադրիչներ, ինչպիսիք են սպառողական էլեկտրոնիկան կամ փոքր շարժիչի պատյանները: Այս մեթոդը շահում է իր գործառնական պարզությունը, թեև հալման պալատի ազդեցությունը կարող է հանգեցնել մետաղի աղտոտման:
Բարձր ճնշման Die Casting
Բարձր ճնշման Die Casting լայնորեն օգտագործվում է կառուցվածքային ծրագրերի համար, հատկապես, երբ բաղադրիչները պահանջում են ճշգրիտ մանրամասներ: Այն ներառում է հալած մագնեզիումի ներարկում էական ճնշման տակ ամուր պողպատե կաղապարների մեջ, որոնք հայտնի են որպես ձուլակտորներ:
Այս տեխնիկան թույլ է տալիս ստեղծել բարակ պատերով և հարթ մակերեսներով մասեր, որոնք իդեալական են այնպիսի ոլորտների համար, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային և օդատիեզերական արդյունաբերությունը: Օգտագործված բարձր ճնշումը ապահովում է, որ մետաղը արագորեն լցնում է ամբողջ կաղապարը՝ գրավելով բարդ ձևավորումներ: Արդյունավետ լինելով հանդերձ, սարքավորումների կամ մեքենաների ծախսերը և անհրաժեշտ տեխնիկական փորձաքննությունն ավելի բարձր են՝ համեմատած այլ մեթոդների հետ:
Մագնեզիումի ձուլման առավելություններն ու թերությունները
Առավելությունները:
- 1. Չափազանց թեթև քաշ – մագնեզիումը 75% ավելի թեթև է, քան պողպատը և 33% ավելի թեթև, քան ալյումինը:
- 2. Գերազանց ուժ-քաշ հարաբերակցություն:
- 3. Արագ արտադրության ցիկլի ժամանակներ՝ արագ ամրացման շնորհիվ:
- 4. Բարակ պատեր և նուրբ դետալներ ձուլելու ունակություն:
- 5. Լավ ծավալային կայունություն և ճշգրտություն:
- 6. Գերազանց մեքենայություն:
- 7. Լավ ջերմային և էլեկտրական հաղորդունակություն:
- 8. Գերազանց թրթռումային և աղմուկը խոնավացնող հատկություններ:
- 9. Լավ EMI/RFI պաշտպանիչ հնարավորություններ:
- 10. Լիովին վերամշակվող նյութ:
- 11. Ալյումինե ձուլման համեմատ ավելի երկար մեռնող:
Թերությունները:
- 1. Հումքի ավելի բարձր արժեք՝ համեմատած ալյումինի կամ ցինկի հետ:
- 2. Ավելի ցածր կայունություն/կոշտություն՝ համեմատած ալյումինե մասերի:
- 3. Պահանջում է ավելի շատ հետարտադրական վերամշակում:
- 4. Ավելի բարձր ընդհանուր արտադրության ծախսեր՝ համեմատած ալյումինի կամ ցինկի ձուլման հետ:
- 5. Ավելի զգայուն է կոռոզիայից, քան որոշ այլ մետաղներ, որոնք պահանջում են պաշտպանիչ միջոցներ:
- 6. Օպտիմալ արդյունքների համար անհրաժեշտ են մասնագիտացված գիտելիքներ և սարքավորումներ:
- 7. Գործիքավորման ավելի բարձր սկզբնական ծախսեր բարդ մատրիցների համար:
Որոնք են մագնեզիումի ձուլման կիրառությունները
Ավտոմոբիլային և օդատիեզերական արդյունաբերություն
Այս ոլորտներում թեթև նյութերը կարևոր նշանակություն ունեն արդյունավետության և կատարողականի համար: Ձուլում մագնեզիումի մասեր նախընտրելի են, քանի որ դրանք ավելի քիչ են կշռում, քան ալյումինը և պողպատը: Սա նշանակում է, որ տրանսպորտային միջոցները կարող են ավելի հեռու գնալ և ավելի քիչ վառելիք օգտագործել: Այն օգտագործվում է այնպիսի մասերում, ինչպիսիք են շարժիչի բլոկները և փոխանցման տուփերը՝ մեքենայի ընդհանուր քաշը նվազեցնելու համար:
Ձուլված մագնեզիումը նույնպես դեր է խաղում օդատիեզերական ոլորտում: Ինքնաթիռներն այն օգտագործում են այնպիսի բաղադրամասերում, ինչպիսիք են նստատեղերի շրջանակները և կառուցվածքային մասերը, օգուտ քաղելով մետաղի թեթևությունից՝ չզոհելով ամրությունը: Սա կենսական նշանակություն ունի վառելիքի սպառումը նվազեցնելու համար:
Սպառողական էլեկտրոնիկա
Երբ խոսքը վերաբերում է սպառողական էլեկտրոնիկայի, մագնեզիումի համաձուլվածքները ծառայում են որպես ամուր և թեթև տարբերակ: Նոթբուքերն ու սմարթֆոնները հաճախ իրենց պատյաններում ներառում են մագնեզիումի ձուլվածքներ: Սա սարքերը պահում է ինչպես դիմացկուն, այնպես էլ շարժական:
Այս համաձուլվածքները նույնպես ապահովում են բարձրակարգ RFI պաշտպանություն, պաշտպանելով զգայուն էլեկտրոնիկան միջամտությունից՝ միաժամանակ բարելավելով աշխատանքը: Մագնեզիումի ուժի և քաշի համադրությունը այն դարձնում է ելակետային ընտրություն էլեկտրոնիկայի արտադրողների համար, որոնք կենտրոնացած են բարձրորակ, թեթև արտադրանքի վրա: Սա թույլ է տալիս խնամված ձևավորումներ, որոնք և՛ ամուր են, և՛ ոճային:
Հաճախակի տրվող հարցեր
Որո՞նք են մագնեզիումի օգտագործումը ձուլման մեջ այլ մետաղների համեմատ:
Մագնեզիումը ամենաթեթև կառուցվածքային մետաղներից մեկն է: Այն ապահովում է ուժի և քաշի գերազանց հարաբերակցություն, այդ իսկ պատճառով այն նախընտրելի է այնպիսի ոլորտներում, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային և օդատիեզերական արդյունաբերությունը: Բացի այդ, մագնեզիումն առաջարկում է լավ կոռոզիոն դիմադրություն և արդյունավետ ջերմության տարածում:
Ինչպե՞ս է մագնեզիումի ձուլման գործընթացը տարբերվում մետաղի ձուլման այլ մեթոդներից:
Ի տարբերություն ալյումինի կամ ցինկի, մագնեզիումը կարող է ձուլվել ինչպես տաք, այնպես էլ սառը խցիկի մեթոդներով: Ընտրությունը կախված է արտադրության կարիքներից, ինչպիսիք են արագությունը և բարդությունը: Բարձր ճնշման ներարկումը և արագ սառեցումը հիմնական քայլերն են, որոնք ապահովում են ճշգրտություն և ճշգրտություն:
Ի՞նչ անվտանգության նախազգուշական միջոցներ են անհրաժեշտ մագնեզիումի ձուլման ժամանակ:
Մագնեզիումը դյուրավառ է, ուստի պատշաճ անվտանգության միջոցները չափազանց կարևոր են: Համոզվեք, որ ունեք լավ օդափոխվող աշխատանքային տարածք և հրդեհային անվտանգության սարքավորումներ: Պաշտպանիչ սարքավորումները, ինչպիսիք են ձեռնոցները և ակնոցները, կարևոր է: Կարևոր է նաև զգույշ կառավարել ջերմաստիճանը՝ բռնկվելուց խուսափելու համար:
Ինչպե՞ս են համեմատվում մագնեզիումի և ալյումինի ձուլման գործընթացները:
Թեև երկու մետաղներն էլ առաջարկում են ձուլման հիանալի հատկություններ, մագնեզիումը հիմնականում նախընտրելի է այն ծրագրերի համար, որտեղ քաշի նվազեցումը կարևոր է: Մյուս կողմից, ալյումինը կարող է ընտրվել իր մի փոքր ավելի լավ ջերմային հատկությունների և բարձր ջերմաստիճաններում բարձր ամրություն պահանջող բաղադրիչների համար: