Die Casting-ի ակնարկ
Ձուլումը մետաղի ձուլման գործընթաց է, որի ժամանակ հալած մետաղը ներարկվում է կաղապարի մեջ բարձր ճնշման տակ: Այս մեթոդը հաճախ կոչվում է բարձր ճնշման ձուլում և լայնորեն օգտագործվում է բարդ և ճշգրիտ մետաղական մասեր արդյունավետ արտադրելու համար: Գունավոր համաձուլվածքների օգտագործումը, որոնք հայտնի են որպես ձուլման համաձուլվածքներ, ինչպիսիք են ալյումինը, ցինկը, մագնեզիումը, անագը, պղինձը և կապարը, յուրաքանչյուրն առաջարկում է յուրահատուկ հատկություններ, ինչպիսիք են ուժը, քաշը և կոռոզիոն դիմադրությունը:
- Ալյումինե ձուլումՀանրաճանաչ իր թեթևության և ամրության համար տարբեր ձուլման արտադրանքների մեջ:
- ՑինկԱռաջարկում է գերազանց ճկունություն և սովորաբար օգտագործվում է տաք խցիկի ձուլման մեջ:
- ՄագնեզիումՀայտնի է որպես ամենաթեթև կառուցվածքային մետաղ՝ գերազանց մեխանիկական հատկություններով:
- Անագ և պղինձՕգտագործվում է կախված հատուկ ձուլման համաձուլվածքների կիրառությունից:
Ընդհանուր քայլեր Die Casting-ում
- Կաղապարի ստեղծումԿաղապար, որը կոչվում է «մահուկ», հաճախ պողպատե կաղապար, կառուցված է կարծրացած պողպատից:
- ՆերարկումՀալած մետաղը բարձր ճնշման տակ ներարկվում է ձուլվածքի խոռոչ. մի գործընթաց, որի ընթացքում հալած մետաղը ներարկվում է ձուլվածքի մեջ, որը հաճախ կոչվում է ճնշումային ձուլում:
- ՍառեցումՄետաղը սառչում և կարծրանում է՝ ձևավորելով մասը:
- ԷժումՍառեցված մասը, որը նաև հայտնի է որպես ձուլվածքային մաս, դուրս է մղվում ձողից:
- ԿտրումԱվելորդ նյութը կտրված է մասից:
Ձուլման այս մեթոդը հայտնի է բարձր ճշգրտությամբ և բարդ երկրաչափություններով մասեր արտադրելու համար: Ձուլումը օգտագործվում է ավտոմոբիլային մասերի, էլեկտրոնային պատյանների և շատ այլ ծրագրերի պատրաստման համար, որտեղ ճշգրտությունն ու ամրությունը կարևոր են:
Ձուլման գործընթացների տեսակները
Ձուլումը բազմակողմանի է և արդյունավետ՝ տարբեր մեթոդներով, որոնք հարմարեցված են հատուկ նյութերի և արտադրանքի պահանջներին.
- Hot-Chamber Die Casting:
- Օգտագործում է ցածր հալման կետ ունեցող մետաղներ, ինչպիսիք են ցինկը, մագնեզիումը և կապարը:
- Գործընթացը ներառում է հալած մետաղը, որը ներքաշվում է խցիկի մեջ, որտեղ այն ներարկվում է բարձր ճնշման տակ:
- Արագ արագ հեծանվով, իդեալական փոքր և միջին չափի մասերի համար:
- Cold-Chamber Die Casting:
- Հարմար է ավելի բարձր հալման կետ ունեցող մետաղների համար, ինչպիսիք են ալյումինը և պղնձը:
- Հալած մետաղը լցվում է ներարկման խցիկի մեջ՝ նվազեցնելով ներարկման մեխանիզմի ջերմային վնասման վտանգը:
- Անհրաժեշտ է ավելի մեծ մասերի և մեծ ծավալի արտադրության համար:
- Ցածր ճնշման Die Casting:
- Հալած մետաղը մղվում է կաղապարի մեջ՝ օգտագործելով ավելի ցածր ճնշում:
- Հարմար է մեծ, գունավոր դետալների համար, որոնք ունեն բարձր կառուցվածքային ամբողջականություն:
- Վակուումային ձուլում:
- Հեռացնում է օդը կաղապարից՝ նվազեցնելով ծակոտկենությունը՝ դրանով իսկ բարձրացնելով ձուլված մասերի ամրությունը և մեխանիկական հատկությունները:
- Իդեալական է այն մասերի համար, որոնք պահանջում են ճնշումային խստություն, ինչպես հիդրավլիկ բաղադրիչները:
- Squeeze Die Casting:
- Գազի փուչիկները հեռացնելու համար համատեղում է ձուլումը և դարբնոցը լրացուցիչ ճնշման հետ:
- Արտադրում է բացառիկ ամուր և խիտ մասեր:
- Semi-Solid Die Casting:
- Մետաղը մասամբ հալվում է նախքան մետաղական թաղանթի մեջ ներարկվելը՝ նվազեցնելով տուրբուլենտությունը և խուսափելով կծկվելուց:
- Արդյունքը բարձր ճշգրտության և մակերեսի գերազանց ավարտի է:
Ձուլման մեջ օգտագործվող նյութեր
Տարբեր մետաղներ ընտրվում են իրենց հատկությունների հիման վրա՝ ձուլման տարբեր կարիքները բավարարելու համար: Ահա արտադրության գործընթացում օգտագործվող սովորական նյութերը.
- Ալյումինե համաձուլվածքներ:
- Թեթև, ամուր և կոռոզիոն դիմացկուն:
- Ալյումինե ձուլումը իդեալական է ավտոմոբիլային մասերի, էլեկտրոնիկայի և կենցաղային տեխնիկայի համար:
- Ցինկի համաձուլվածքներ:
- Հեշտ ձուլում, ցածր գնով և որակյալ ավարտվածքներ:
- Իդեալական է փոքր ճշգրիտ մասերի համար, ինչպիսիք են շարժակների և միակցիչները:
- Մագնեզիումի համաձուլվածքներ:
- Թեթև՝ լավ մշակելիությամբ:
- Օգտագործվում է ավտոմոբիլային և ավիացիոն ոլորտում՝ քաշը նվազեցնելու համար:
- Պղնձի համաձուլվածքներ:
- Գերազանց էլեկտրական և ջերմային հաղորդունակություն:
- Օգտագործվում է էլեկտրական միակցիչների և ջերմատախտակների մեջ:
- Անագի վրա հիմնված համաձուլվածքներ:
- Օգտակար է ցածր հալման կետերի և կոռոզիոն դիմադրության համար:
- Օգտագործվում է հատուկ ծրագրերում, ինչպիսիք են առանցքակալները և էլեկտրոնիկան:
Ձուլման մեքենաներ և սարքավորումներ
Ձուլումը հասկանալու համար անհրաժեշտ է ուսումնասիրել ներգրավված մեքենաներն ու գործիքները.
- Հիդրավլիկ և մեխանիկական համակարգեր:
- Հիդրավլիկ համակարգերՃշգրտորեն վերահսկեք հալված մետաղի հոսքը ձուլվածքի մեջ:
- Մեխանիկական համակարգերԿարգավորեք կաղապարի շարժումները և արտանետիչ պտուտակները՝ ապահովելով մետաղի ներարկման ժամանակ կաղապարները փակ պահելու համար անհրաժեշտ ուժը:
- Վառարաններ և հալեցման սարքավորումներ:
- ՏեսակներՀալման և ռեվերբերացիոն վառարաններ, որոնք օգտագործվում են տարբեր հալման կետերով մետաղներ հալեցնելու համար:
- ԳործառույթՄետաղը հալեցնելը և պահպանելը ճիշտ ջերմաստիճանում:
- Dies and Tooling:
- Մետաղական մեռնելՊատրաստված է կարծրացած պողպատից, որը բաղկացած է ֆիքսված և շարժական մասերից:
- ԳործիքավորումՕգտագործվում է ձևավորելու, հալած մետաղը ձուլվածքի մեջ ներարկելու և մետաղական մասերը դուրս հանելու համար:
Ձուլման առավելություններն ու կիրառությունները
Առավելությունները:
- Կարճ ժամկետ
- Արդյունավետ արտադրության մեծ խմբաքանակների համար
- Բարձր ամրություն գերազանց չափերի ճշգրտությամբ
- Հարթ մակերեսի ավարտ
- Կոռոզիոն դիմադրություն
Դիմումներ:
- ԱվտոմոբիլայինՁուլումը օգտագործվում է շարժիչի բլոկների, փոխանցման տուփի պատյանների և այլ բաղադրիչների պատրաստման համար՝ ապահովելով և՛ ամրություն, և՛ թեթև հատկություններ:
- Սպառողական տեխնիկաՕգնում է արտադրել ամուր և ճշգրիտ մասեր սառնարանների, լվացքի մեքենաների և միկրոալիքային վառարանների համար:
- ԷլեկտրոնիկաՕգտակար է ձուլման կարողությունից՝ ստեղծելու բարդ, փոքր մասեր բարձր ճշգրտությամբ:
- ԱվիատիեզերքՕգտագործում է ձուլվածք՝ արտադրելու բաղադրիչներ, որոնք պահանջում են լավ ուժ-քաշ հարաբերակցություն:
Ընդհանուր խնդիրներ և որակի վերահսկում Die Casting-ում
Արատների կանխարգելում.
- Գործընթացի ընթացքում վերահսկեք ջերմաստիճանը և ճնշումը:
- Օգտագործեք որակյալ հումք և պատշաճ ձևավորում:
- Կանոնավոր սպասարկում՝ սխալ դասավորություններից և այլ խնդիրներից խուսափելու համար:
Մակերեւութային և ծավալային ստուգում.
- Օգտագործեք ճշգրիտ չափիչ գործիքներ, ինչպիսիք են տրամաչափերը և միկրոմետրերը:
- Մակերեւութային և ծավալային շեղումների համար սովորական տեսողական ստուգումներ:
Ծակոտկենության և արտահոսքի փորձարկում.
- Ծակոտկենության փորձարկումՌենտգեն հետազոտություն՝ ներքին դատարկությունները հայտնաբերելու համար:
- Արտահոսքի փորձարկումՕդի կամ հեղուկի արտահոսքը ստուգելու համար ճնշում գործադրելը:
Ձուլումը մնում է ժամանակակից արտադրության կարևորագույն գործընթաց, որն առաջարկում է բազմաթիվ առավելություններ և սպասարկում է կիրառությունների լայն շրջանակ: Թեև ավազի ձուլումը ևս մեկ ավանդական մեթոդ է, ձուլումը ապահովում է բարձր ճշգրտություն և արդյունավետություն բարձր ծավալների արտադրության համար: