{"id":12990,"date":"2025-02-07T09:00:38","date_gmt":"2025-02-07T01:00:38","guid":{"rendered":"https:\/\/moldiecasting.com\/?p=12990"},"modified":"2026-10-08T19:12:17","modified_gmt":"2026-10-08T11:12:17","slug":"billet-vs-cast-understanding-the-key-differences","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/moldiecasting.com\/fr\/blog\/billet-vs-cast-understanding-the-key-differences\/","title":{"rendered":"Aluminium corroy\u00e9 ou moul\u00e9 : comprendre les principales diff\u00e9rences"},"content":{"rendered":"

\"\"<\/p>\n

L\u2019aluminium corroy\u00e9 \u00e0 partir d\u2019un lopin et l\u2019aluminium moul\u00e9 repr\u00e9sentent deux approches distinctes pour fabriquer des pi\u00e8ces en aluminium hautes performances, comme des blocs-moteurs, des pistons ou des composants de bo\u00eete de vitesses.<\/p>\n

L\u2019aluminium corroy\u00e9 est un m\u00e9tal usin\u00e9 \u00e0 partir d\u2019un bloc unique de mati\u00e8re, g\u00e9n\u00e9ralement un alliage, sur des machines CNC. Les pi\u00e8ces obtenues pr\u00e9sentent une r\u00e9sistance \u00e0 la traction et une limite d\u2019\u00e9lasticit\u00e9 sup\u00e9rieures \u00e0 celles de l\u2019aluminium moul\u00e9. Le moulage, par exemple en sable, consiste \u00e0 verser l\u2019alliage en fusion dans un moule pour cr\u00e9er des formes complexes, mais peut produire des pi\u00e8ces moins r\u00e9sistantes en raison de vides ou d\u2019irr\u00e9gularit\u00e9s.<\/p>\n

\u00c0 l\u2019inverse, les pi\u00e8ces corroy\u00e9es sont usin\u00e9es \u00e0 partir d\u2019un bloc plein. Elles sont ainsi tr\u00e8s r\u00e9sistantes et privil\u00e9gi\u00e9es dans l\u2019automobile et l\u2019a\u00e9ronautique, o\u00f9 la pr\u00e9cision de conception et la r\u00e9sistance globale sont essentielles.<\/p>\n

Les pi\u00e8ces moul\u00e9es, comme les blocs-moteurs, sont \u00e9conomiques pour la production de masse. Le proc\u00e9d\u00e9 de fabrication de l\u2019aluminium corroy\u00e9 \u00e9limine toutefois les faiblesses inh\u00e9rentes au moulage et offre une solution plus r\u00e9sistante.<\/p>\n

Le forgeage peut \u00e9galement am\u00e9liorer la r\u00e9sistance, mais la comparaison entre lopin corroy\u00e9 et pi\u00e8ce moul\u00e9e porte souvent sur l\u2019\u00e9quilibre entre mati\u00e8re utilis\u00e9e, efficacit\u00e9 de fabrication et performances finales. L\u2019aluminium corroy\u00e9 s\u2019impose lorsque la durabilit\u00e9 et l\u2019int\u00e9grit\u00e9 structurelle sont imp\u00e9ratives.<\/p>\n

Voici un tableau comparatif :<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Crit\u00e8re<\/strong><\/th>\nAluminium corroy\u00e9<\/strong><\/th>\nAluminium moul\u00e9<\/strong><\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Type de m\u00e9tal<\/strong><\/td>\nUsin\u00e9 dans un bloc plein (alliage 6061)<\/td>\nObtenu en versant un alliage en fusion (par ex. A380) dans un moule<\/td>\n<\/tr>\n
Proc\u00e9d\u00e9 de fabrication<\/strong><\/td>\nUsinage de pr\u00e9cision sur machine CNC<\/td>\nMoulage en sable, moulage sous pression ou autres proc\u00e9d\u00e9s de moulage<\/td>\n<\/tr>\n
R\u00e9sistance<\/strong><\/td>\nLimite d\u2019\u00e9lasticit\u00e9 sup\u00e9rieure (40\u202f000 PSI), grain uniforme<\/td>\nLimite d\u2019\u00e9lasticit\u00e9 inf\u00e9rieure (23\u202f100 PSI), risque de porosit\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n
R\u00e9sistance \u00e0 la traction<\/strong><\/td>\n45\u202f000 PSI (6061-T6)<\/td>\n47\u202f000 PSI (A380), mais int\u00e9grit\u00e9 structurelle moindre<\/td>\n<\/tr>\n
Applications<\/strong><\/td>\nComposants a\u00e9ronautiques, pi\u00e8ces de pr\u00e9cision usin\u00e9es dans la masse, pistons<\/td>\nBlocs-moteurs, carters de bo\u00eete de vitesses, pi\u00e8ces moul\u00e9es en grande s\u00e9rie<\/td>\n<\/tr>\n
Mati\u00e8re utilis\u00e9e<\/strong><\/td>\nBloc unique d\u2019alliage brut<\/td>\nM\u00e9tal recycl\u00e9 ou ferraille souvent r\u00e9utilis\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n
Libert\u00e9 de conception<\/strong><\/td>\nId\u00e9al pour les g\u00e9om\u00e9tries complexes r\u00e9alis\u00e9es par usinage CNC<\/td>\nConvient aux formes \u00e9labor\u00e9es (par ex. pi\u00e8ces automobiles)<\/td>\n<\/tr>\n
Co\u00fbt<\/strong><\/td>\nPlus \u00e9lev\u00e9 (usinage gourmand en main-d\u2019\u0153uvre et en mati\u00e8re)<\/td>\nPlus faible pour la production de masse (par ex. pi\u00e8ces moul\u00e9es automobiles)<\/td>\n<\/tr>\n
D\u00e9fauts<\/strong><\/td>\nTr\u00e8s peu de vides ; structure r\u00e9guli\u00e8re<\/td>\nRisque de porosit\u00e9, d\u2019inclusions ou de poches d\u2019air<\/td>\n<\/tr>\n
Alliages courants<\/strong><\/td>\n6061, 7075 (nuances usinables)<\/td>\nA380, A356 (alliages adapt\u00e9s au moulage)<\/td>\n<\/tr>\n
Principal avantage<\/strong><\/td>\nPlus r\u00e9sistant que le moul\u00e9, grande pr\u00e9cision et durabilit\u00e9<\/td>\n\u00c9conomique et efficace pour les formes complexes, comme les blocs-moteurs<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Que sont les mat\u00e9riaux corroy\u00e9s et moul\u00e9s ?<\/h2>\n

Les mat\u00e9riaux corroy\u00e9s et moul\u00e9s pr\u00e9sentent des avantages diff\u00e9rents selon les applications.<\/p>\n

Le corroy\u00e9 est appr\u00e9ci\u00e9 pour sa r\u00e9sistance et sa pr\u00e9cision, tandis que les mat\u00e9riaux moul\u00e9s permettent de r\u00e9aliser des formes complexes \u00e0 moindre co\u00fbt.<\/p>\n

D\u00e9finition d\u2019un mat\u00e9riau corroy\u00e9<\/h3>\n

Un lopin corroy\u00e9 est un bloc de m\u00e9tal d\u00e9coup\u00e9 dans une pi\u00e8ce plus grande. Il se distingue par sa pr\u00e9cision et sa r\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9es.<\/p>\n

L\u2019usinage permet de lui donner presque n\u2019importe quelle forme, ce qui le rend tr\u00e8s polyvalent. Il peut faire appel au fraisage, au sciage ou au tournage.<\/p>\n

L\u2019un des principaux avantages du corroy\u00e9 est sa structure uniforme, qui le rend id\u00e9al pour les applications exigeant une grande r\u00e9sistance et une forte durabilit\u00e9.<\/p>\n

Les mat\u00e9riaux corroy\u00e9s sont courants dans l\u2019a\u00e9ronautique et l\u2019automobile, o\u00f9 la fiabilit\u00e9 est essentielle. Plus co\u00fbteux que le moulage, ils offrent une excellente int\u00e9grit\u00e9 structurelle, qui peut justifier cet investissement suppl\u00e9mentaire dans les applications critiques.<\/p>\n

D\u00e9finition d\u2019un mat\u00e9riau moul\u00e9<\/h3>\n

Le moulage consiste \u00e0 verser du m\u00e9tal liquide dans un moule o\u00f9 il refroidit et durcit pour prendre la forme voulue. Cette m\u00e9thode est \u00e9conomique pour r\u00e9aliser des formes complexes difficiles \u00e0 obtenir \u00e0 partir d\u2019un lopin.<\/p>\n

Les mat\u00e9riaux moul\u00e9s permettent de fabriquer des conceptions d\u00e9taill\u00e9es et \u00e9labor\u00e9es.<\/p>\n

Le moulage n\u2019offre pas toujours la m\u00eame pr\u00e9cision que l\u2019usinage dans la masse, mais excelle lorsque des formes complexes sont n\u00e9cessaires. Les moules peuvent \u00eatre fabriqu\u00e9s dans diff\u00e9rents mat\u00e9riaux, ce qui rend le proc\u00e9d\u00e9 tr\u00e8s flexible.<\/p>\n

Souvent moins co\u00fbteux, le moulage est appr\u00e9ci\u00e9 pour la production en grande s\u00e9rie de pi\u00e8ces non critiques. Il permet aux fabricants de r\u00e9duire les co\u00fbts sans compromettre fortement la qualit\u00e9.<\/p>\n

Proc\u00e9d\u00e9s de fabrication<\/h2>\n

\"Int\u00e9rieur<\/p>\n

Pour choisir entre une pi\u00e8ce corroy\u00e9e et une pi\u00e8ce moul\u00e9e, il est essentiel de comprendre les proc\u00e9d\u00e9s de fabrication correspondants.<\/p>\n

Le corroy\u00e9 fait appel \u00e0 un usinage pr\u00e9cis, tandis que le moulage utilise des moules pour donner forme au m\u00e9tal.<\/p>\n

Fabrication des lopins corroy\u00e9s<\/h3>\n

La production commence par un bloc de m\u00e9tal, g\u00e9n\u00e9ralement obtenu par coul\u00e9e continue ou laminage \u00e0 chaud.<\/p>\n

Le mat\u00e9riau est ensuite d\u00e9coup\u00e9 en longueurs appel\u00e9es lopins ou barres, puis usin\u00e9 sur une machine CNC ou avec d\u2019autres outils pour obtenir la forme et les dimensions souhait\u00e9es.<\/p>\n

Ce proc\u00e9d\u00e9 soustractif peut \u00eatre long, mais il offre une grande pr\u00e9cision. Il convient parfaitement aux pi\u00e8ces qui exigent des tol\u00e9rances serr\u00e9es et une forte int\u00e9grit\u00e9 structurelle.<\/p>\n

Explication du proc\u00e9d\u00e9 de moulage<\/h3>\n

Le moulage consiste \u00e0 faire fondre le m\u00e9tal puis \u00e0 le verser dans un moule. Le m\u00e9tal liquide remplit l\u2019empreinte et en prend la forme en refroidissant et en durcissant.<\/p>\n

Ce proc\u00e9d\u00e9 est consid\u00e9r\u00e9 comme additif, car il construit la forme couche par couche.<\/p>\n

Le moulage est souvent plus rapide et moins co\u00fbteux pour les grandes s\u00e9ries. La porosit\u00e9 peut toutefois r\u00e9duire la r\u00e9sistance \u00e0 la traction. Malgr\u00e9 cela, il limite les op\u00e9rations d\u2019usinage ult\u00e9rieures, ce qui le rend id\u00e9al pour les formes complexes et la production de masse.<\/p>\n

Propri\u00e9t\u00e9s des mat\u00e9riaux<\/h2>\n

Le m\u00e9tal corroy\u00e9 offre une structure granulaire sup\u00e9rieure, tandis que le m\u00e9tal moul\u00e9 pr\u00e9sente des caract\u00e9ristiques propres, pr\u00e9cieuses dans certaines applications.<\/p>\n

Structure granulaire du mat\u00e9riau corroy\u00e9<\/h3>\n

Le m\u00e9tal corroy\u00e9 est usin\u00e9 \u00e0 partir d\u2019un bloc plein, ce qui lui conf\u00e8re une structure granulaire uniforme dans toute la pi\u00e8ce. La continuit\u00e9 du grain am\u00e9liore la r\u00e9sistance et la durabilit\u00e9, faisant du corroy\u00e9 un choix appr\u00e9ci\u00e9 pour les applications fortement sollicit\u00e9es.<\/p>\n

Cette structure homog\u00e8ne limite les points faibles. On trouve des pi\u00e8ces corroy\u00e9es dans des composants de pr\u00e9cision a\u00e9ronautiques ou automobiles hautes performances, o\u00f9 la fiabilit\u00e9 et l\u2019endurance sont cruciales.<\/p>\n

La possibilit\u00e9 d\u2019usiner le lopin en formes complexes constitue un autre avantage : la pi\u00e8ce peut \u00eatre modifi\u00e9e sans alt\u00e9rer sensiblement son int\u00e9grit\u00e9.<\/p>\n

Caract\u00e9ristiques du m\u00e9tal moul\u00e9<\/h3>\n

Le m\u00e9tal moul\u00e9 est obtenu en versant du m\u00e9tal en fusion dans un moule, o\u00f9 il se solidifie.<\/p>\n

Il est souvent utilis\u00e9 dans les secteurs automobile et industriel. Le proc\u00e9d\u00e9 peut produire de la porosit\u00e9, susceptible d\u2019affecter la r\u00e9sistance. Le m\u00e9tal moul\u00e9 reste toutefois adapt\u00e9 \u00e0 de nombreux usages qui exigent des formes d\u00e9taill\u00e9es sans subir de fortes charges.<\/p>\n

Applications<\/h2>\n

\"\"<\/p>\n

Utilisation industrielle du corroy\u00e9<\/h3>\n

Le m\u00e9tal corroy\u00e9 est r\u00e9put\u00e9 pour sa r\u00e9sistance et sa pr\u00e9cision. Il est couramment usin\u00e9 pour fabriquer des pi\u00e8ces soumises \u00e0 de fortes contraintes et pressions.<\/p>\n

On le trouve dans les machines lourdes, les composants a\u00e9ronautiques et les pi\u00e8ces automobiles comme les roues et les \u00e9l\u00e9ments de suspension. Il est aussi appr\u00e9ci\u00e9 pour les produits personnalis\u00e9s, car il peut \u00eatre usin\u00e9 avec pr\u00e9cision dans des formes uniques.<\/p>\n

Il convient ainsi aux secteurs qui recherchent \u00e0 la fois des performances \u00e9lev\u00e9es et des conceptions sur mesure. Sa r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur et \u00e0 la pression en fait un excellent choix pour les composants critiques supportant des charges.<\/p>\n

Usages courants des m\u00e9taux moul\u00e9s<\/h3>\n

Les m\u00e9taux moul\u00e9s sont indispensables aux secteurs qui exigent des formes complexes et une production en grande s\u00e9rie. On les retrouve souvent dans les blocs-moteurs, les tuyaux et les pi\u00e8ces de construction.<\/p>\n

Gr\u00e2ce \u00e0 leur capacit\u00e9 \u00e0 former des d\u00e9tails complexes, ils sont tr\u00e8s utilis\u00e9s pour la plomberie et les \u00e9quipements domestiques. Dans l\u2019automobile, les pi\u00e8ces moul\u00e9es sont appr\u00e9ci\u00e9es pour leur r\u00e9sistance et leur poids relativement faible.<\/p>\n

Le moulage permet d\u2019utiliser une vaste gamme d\u2019alliages m\u00e9talliques, ce qui offre une grande flexibilit\u00e9 de fabrication. Il est \u00e9galement \u00e9conomique pour produire de grands volumes et convient donc aux produits commerciaux.<\/p>\n

Consid\u00e9rations de co\u00fbt<\/h2>\n

Analyse du co\u00fbt des mat\u00e9riaux corroy\u00e9s<\/h3>\n

L\u2019aluminium corroy\u00e9 n\u00e9cessite l\u2019usinage d\u2019une pi\u00e8ce dans un bloc plein, ce qui le rend plus co\u00fbteux. Cette m\u00e9thode offre une grande pr\u00e9cision et permet de respecter des sp\u00e9cifications d\u00e9taill\u00e9es.<\/p>\n

Le co\u00fbt de l\u2019outillage et le temps n\u00e9cessaire \u00e0 l\u2019usinage de chaque pi\u00e8ce augmentent toutefois la d\u00e9pense. Si votre projet exige des tol\u00e9rances serr\u00e9es et que votre budget le permet, le corroy\u00e9 peut \u00eatre une bonne option.<\/p>\n

Les d\u00e9chets constituent un autre facteur. Comme le proc\u00e9d\u00e9 enl\u00e8ve de la mati\u00e8re pour former la pi\u00e8ce finale, il peut g\u00e9n\u00e9rer une quantit\u00e9 importante de chutes, ce qui augmente le co\u00fbt global, notamment si les restes ne peuvent \u00eatre r\u00e9utilis\u00e9s.<\/p>\n

Lors de l\u2019\u00e9valuation des mat\u00e9riaux corroy\u00e9s, prenez en compte l\u2019investissement initial \u00e9lev\u00e9 et les co\u00fbts r\u00e9currents.<\/p>\n

Rentabilit\u00e9 du moulage<\/h3>\n

Le moulage consiste \u00e0 verser du m\u00e9tal liquide dans un moule et revient g\u00e9n\u00e9ralement moins cher. Il permet de fabriquer rapidement plusieurs pi\u00e8ces.<\/p>\n

Les co\u00fbts sont g\u00e9n\u00e9ralement plus faibles car les moules sont r\u00e9utilisables et le proc\u00e9d\u00e9 demande moins de main-d\u2019\u0153uvre. Pour les grandes s\u00e9ries, le moulage offre un excellent rapport qualit\u00e9-prix.<\/p>\n

M\u00eame s\u2019il est \u00e9conomique, le moulage n\u2019offre pas toujours la pr\u00e9cision du corroy\u00e9. Si votre projet tol\u00e8re certaines variations ou exige un grand nombre de pi\u00e8ces, il peut s\u2019agir du meilleur choix. Le moulage convient particuli\u00e8rement aux projets sensibles au budget.<\/p>\n

Foire aux questions<\/h2>\n

Quelles diff\u00e9rences existe-t-il entre les mat\u00e9riaux corroy\u00e9s, moul\u00e9s et forg\u00e9s ?<\/h3>\n

Les mat\u00e9riaux corroy\u00e9s sont usin\u00e9s \u00e0 partir de blocs pleins et offrent une grande pr\u00e9cision et une r\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9e. Les mat\u00e9riaux moul\u00e9s sont obtenus en versant du m\u00e9tal liquide dans un moule, ce qui permet des formes complexes. Les mat\u00e9riaux forg\u00e9s sont fa\u00e7onn\u00e9s par martelage ou pressage et pr\u00e9sentent une grande r\u00e9sistance et une bonne r\u00e9silience.<\/p>\n

En termes de performances, comment comparer l\u2019aluminium corroy\u00e9 et l\u2019aluminium moul\u00e9 ?<\/h3>\n

L\u2019aluminium corroy\u00e9 est g\u00e9n\u00e9ralement plus r\u00e9sistant et plus pr\u00e9cis. Il est souvent utilis\u00e9 dans les applications hautes performances, comme les moteurs de course.<\/p>\n

L\u2019aluminium moul\u00e9 offre une plus grande libert\u00e9 de conception et peut mieux convenir aux applications moins exigeantes produites en grande s\u00e9rie.<\/p>\n

Pouvez-vous expliquer la diff\u00e9rence de co\u00fbt entre les composants corroy\u00e9s et moul\u00e9s ?<\/h3>\n

Les composants corroy\u00e9s co\u00fbtent souvent plus cher en raison de l\u2019usinage n\u00e9cessaire \u00e0 partir d\u2019un m\u00e9tal plein. Les composants moul\u00e9s n\u00e9cessitent moins de transformation et peuvent \u00eatre plus \u00e9conomiques, notamment pour les grandes s\u00e9ries.<\/p>\n

Quels sont les avantages et les inconv\u00e9nients des mat\u00e9riaux corroy\u00e9s et moul\u00e9s en fabrication ?<\/h3>\n

Les mat\u00e9riaux corroy\u00e9s offrent une r\u00e9sistance et une pr\u00e9cision \u00e9lev\u00e9es, adapt\u00e9es aux pi\u00e8ces de performance, mais ils peuvent \u00eatre co\u00fbteux.<\/p>\n

Les mat\u00e9riaux moul\u00e9s permettent des conceptions complexes \u00e0 moindre co\u00fbt, mais n\u2019atteignent pas toujours la r\u00e9sistance et la pr\u00e9cision des pi\u00e8ces corroy\u00e9es.<\/p>\n

En quoi la r\u00e9sistance des mat\u00e9riaux corroy\u00e9s diff\u00e8re-t-elle de celle des produits moul\u00e9s ?<\/h3>\n

Les mat\u00e9riaux corroy\u00e9s sont g\u00e9n\u00e9ralement plus r\u00e9sistants, car ils sont usin\u00e9s \u00e0 partir de blocs pleins et pr\u00e9sentent une structure dense et uniforme. Les produits moul\u00e9s peuvent comporter de l\u00e9g\u00e8res variations et des points faibles dus au proc\u00e9d\u00e9 de moulage.<\/p>\n

En mati\u00e8re de durabilit\u00e9, comment comparer les composants corroy\u00e9s et la fonte ?<\/h3>\n

Les composants corroy\u00e9s sont souvent plus durables gr\u00e2ce \u00e0 leur structure dense et r\u00e9guli\u00e8re.<\/p>\n

La fonte peut \u00e9galement \u00eatre durable, mais le proc\u00e9d\u00e9 de moulage peut cr\u00e9er des points faibles naturels.<\/p>\n

Votre choix d\u00e9pend de l\u2019application et des exigences sp\u00e9cifiques.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

L\u2019aluminium corroy\u00e9 \u00e0 partir d\u2019un lopin et l\u2019aluminium moul\u00e9 repr\u00e9sentent deux approches distinctes pour fabriquer des pi\u00e8ces en aluminium hautes performances, comme des blocs-moteurs, des pistons ou des composants de bo\u00eete de vitesses. L\u2019aluminium corroy\u00e9 est un m\u00e9tal usin\u00e9 \u00e0 partir d\u2019un bloc unique de mati\u00e8re, g\u00e9n\u00e9ralement un alliage, sur des machines CNC. Les pi\u00e8ces […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":14650,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_seopress_titles_title":"Aluminium corroy\u00e9 ou moul\u00e9 : diff\u00e9rences cl\u00e9s","_seopress_titles_desc":"Comparez l\u2019aluminium corroy\u00e9 et l\u2019aluminium moul\u00e9 : r\u00e9sistance, pr\u00e9cision, mat\u00e9riaux, co\u00fbts et applications pour choisir la solution adapt\u00e9e.","_seopress_robots_index":"","_seopress_robots_follow":"","_seopress_robots_imageindex":"","_seopress_robots_snippet":"","_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_robots_breadcrumbs":"","_seopress_robots_freeze_modified_date":"","_seopress_robots_custom_modified_date":"","_seopress_robots_canonical":"","_seopress_social_fb_title":"","_seopress_social_fb_desc":"","_seopress_social_fb_img":"","_seopress_social_fb_img_attachment_id":0,"_seopress_social_fb_img_width":0,"_seopress_social_fb_img_height":0,"_seopress_social_twitter_title":"","_seopress_social_twitter_desc":"","_seopress_social_twitter_img":"","_seopress_social_twitter_img_attachment_id":0,"_seopress_social_twitter_img_width":0,"_seopress_social_twitter_img_height":0,"_seopress_redirections_value":"","_seopress_redirections_enabled":"","_seopress_redirections_enabled_regex":"","_seopress_redirections_logged_status":"both","_seopress_redirections_param":"","_seopress_redirections_type":301,"_seopress_analysis_target_kw":"","_seopress_news_disabled":"","_seopress_video_disabled":"","_seopress_video":[],"_seopress_pro_schemas_manual":[],"_seopress_pro_rich_snippets_disable_all":"","_seopress_pro_rich_snippets_disable":[],"_seopress_pro_schemas":[],"iawp_total_views":3,"footnotes":""},"categories":[159],"tags":[],"class_list":["post-12990","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/12990","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=12990"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/12990\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":15037,"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/12990\/revisions\/15037"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/14650"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=12990"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=12990"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=12990"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}