Fundición a presión de aleación de zinc: tapa de la caja de cambios
Nuestra fundición a presión de aleación de zinc se realiza en unas modernas instalaciones equipadas con maquinaria de vanguardia que cumple con los estándares internacionales de fundición a presión. Diseñamos y fabricamos componentes de fundición a presión de zinc de alta calidad, adaptados a sus especificaciones exactas, desde piezas estándar hasta soluciones totalmente personalizadas.
Nuestras flexibles capacidades de producción nos permiten atender a diversas industrias, con experiencia especializada en aplicaciones como tapas de cajas de engranajes. Esto garantiza que cumplamos con sus requisitos de precisión de forma fiable. Mediante el uso de equipos avanzados y técnicas perfeccionadas, controlamos con maestría la fluidez y las propiedades clave de diversas aleaciones de zinc. Nuestro equipo de expertos supervisa meticulosamente cada etapa, transformando aleaciones esenciales en piezas personalizadas que se adaptan perfectamente a sus necesidades de diseño y funcionalidad.
Mediante métodos de fundición precisos, procesos de ensamblaje refinados y un estricto control durante la inyección de zinc fundido, garantizamos la producción de componentes terminados superiores en condiciones de fabricación óptimas.
Aleaciones de fundición a presión de zinc
- Zamak 2: También conocido como Kirksite, el Zamak 2 destaca entre las aleaciones de Zamak por ser el único utilizado en fundición por gravedad. Posee la mayor dureza y resistencia, lo que lo convierte en un excelente material para cojinetes que elimina la necesidad de insertos de desgaste en las fundiciones de zinc.
- Zamak 3: Zamak 3 es la aleación de zinc para fundición a presión más popular. Ofrece una combinación equilibrada de propiedades mecánicas y físicas, estabilidad dimensional a largo plazo y una calidad de fundición superior.
- Zamak 5: Con un mayor contenido de cobre que el Zamak 3, el Zamak 5 es más resistente, pero menos dúctil. Es más fácil de acabar, chapar y mecanizar que el Zamak 3 y es la aleación de zinc para fundición a presión más utilizada en Europa.
- ZA8: Conocida como una aleación de zinc-aluminio, la ZA8 es apreciada por sus excelentes propiedades de recubrimiento y acabado, lo que la hace ideal para aplicaciones decorativas. Al contener aluminio 8.4%, es la única aleación de ZA apta para fundición a presión.
Parámetros del producto Moldie
| Base del molde | LKM C50 + P20 para AB, hierro fundido, etc. |
|---|---|
| Insertos (cavidad y núcleo) | Dievar, H13, 8407, 1.2344 o el material que requiera |
| Estándar | HASCO, DME, MISUMI, PUNCH y así sucesivamente |
| Material del producto | ADC12, ADC14, A360, A380, AlSi9Cu3 y así sucesivamente |
| Tratamiento del moho | Tratamiento térmico >HRC45 |
| Superficie del producto | Chorro de arena, recubrimiento en polvo, pintura, anodizado, etc. |
| Forma y color | Se puede diseñar según sus necesidades. |
| Proceso | Fundición a presión de alta presión |
| Titulado | Certificación ISO 9001:2015 |
Información comercial
| Plazo de entrega del molde | Muestra T1, aproximadamente de 3 a 10 semanas, según el requisito del molde. |
|---|---|
| Plazo de producción | 2-5 semanas, según cantidad del pedido |
| Plazo de pago del molde | Depósito 50% T/T con orden de compra, saldo 50% T/T después de la aprobación de la muestra |
| Condiciones de pago de los productos | Depósito T/T 30% con orden de compra, saldo T/T 70% antes del envío |
| Puerto de carga | Puerto de Ningbo o Shanghái |
