Wenn Metall geschnitten wird, erzeugt Reibung hohe Temperaturen. Hohe Hitze kann Werkzeuge besch\u00e4digen und dazu f\u00fchren, dass Teile verbrennen, sich verziehen oder schlechte Oberfl\u00e4chen erhalten..<\/p>\n
K\u00fchlmittel kann helfen, W\u00e4rme vom Werkzeug und Werkst\u00fcck abzuleiten, sodass Sie gleichm\u00e4\u00dfige Schnitte und eine l\u00e4ngere Werkzeuglebensdauer erzielen..<\/p>\n
Es reduziert die Reibung, was den Verschlei\u00df von Werkzeugen verringert und sie l\u00e4nger sch\u00e4rf h\u00e4lt..<\/p>\n
K\u00fchlmittel sp\u00fclt Sp\u00e4ne und kleine Metallst\u00fccke aus dem Schneidbereich, was verhindert, dass die Sp\u00e4ne das Werkst\u00fcck zerkratzen oder das Werkzeug blockieren. Einige K\u00fchlmittel helfen auch, Metall vor Rost oder Korrosion zu sch\u00fctzen..<\/p>\n
Wie CNC K\u00fchlmittel funktioniert<\/h3>\n
CNC K\u00fchlmittel wird mit Pumpen und Schl\u00e4uchen in den Bearbeitungsbereich geleitet. Es wird w\u00e4hrend der Bearbeitung auf das Werkzeug und das Material gespr\u00fcht, getropft oder \u00fcberflutet..<\/p>\n
Das K\u00fchlmittel nimmt W\u00e4rme auf, wenn es in Kontakt kommt, und tr\u00e4gt diese W\u00e4rme dann weg, wenn es zur\u00fcck zum Tank flie\u00dft. K\u00fchlmittel bildet auch einen d\u00fcnnen Film zwischen dem Schneidwerkzeug und dem Werkst\u00fcck..<\/p>\n
Diese Schicht wirkt als Schmiermittel, sodass es weniger direkten Kontakt und weniger Reibung gibt. Dies macht das Schneiden reibungsloser und hilft, die Lebensdauer der Werkzeuge zu verl\u00e4ngern..<\/p>\n
Verschiedene Maschinen k\u00f6nnen K\u00fchlmittel auf unterschiedliche Weise verwenden. Einige verwenden einen Nebel, der mit Luft und Fl\u00fcssigkeit k\u00fchlt, w\u00e4hrend andere eine vollst\u00e4ndige Flut von Fl\u00fcssigkeit f\u00fcr schwere Arbeiten nutzen..<\/p>\n
CNC K\u00fchlmittelterminologie<\/h3>\n
Wenn Sie mit CNC-K\u00fchlmittel arbeiten, werden Sie auf mehrere gebr\u00e4uchliche Begriffe sto\u00dfen:<\/p>\n
- \n
- Konzentration<\/strong> \u2014 Die Mischung aus K\u00fchlmittel und Wasser, normalerweise als Prozentsatz angegeben.<\/li>\n
- Sumpf<\/strong> \u2014 Der Tank, der Ihr K\u00fchlmittel enth\u00e4lt.<\/li>\n
- Schmier\u00f6l<\/strong> \u2014 \u00d6l, das aus undichten Maschinen oder \u00f6ligen Werkst\u00fccken in Ihr K\u00fchlmittel gelangt.<\/li>\n
- Emulsion<\/strong> \u2014 Eine Mischung, bei der Wasser und \u00d6l kombiniert werden, h\u00e4ufig in wasserl\u00f6slichen K\u00fchlmitteln zu finden.<\/li>\n
- pH<\/strong> \u2014 Der S\u00e4ure- oder Alkaligehalt im K\u00fchlmittel, der beeinflusst, wie gut es funktioniert und Rost verhindert.<\/li>\n<\/ul>\n
Arten von CNC K\u00fchlmittel<\/h2>\n
![\"\"](\"https:\/\/moldiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/edm-machining-3.jpg\")
<\/p>\n\n\n
\n \nTyp<\/th>\n Hauptverwendung<\/th>\n Notizen<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n L\u00f6sliches \u00d6l<\/td>\n Allgemeine Bearbeitung<\/td>\n Gut f\u00fcr die meisten Metalle<\/td>\n<\/tr>\n \n Synthetisch<\/td>\n Hochgeschwindigkeitsbearbeitung<\/td>\n Kein \u00d6l, weniger R\u00fcckst\u00e4nde<\/td>\n<\/tr>\n \n Halbsynthetisch<\/td>\n Mischung aus \u00d6l und synthetisch<\/td>\n Ausgewogene Leistung<\/td>\n<\/tr>\n \n Gerades \u00d6l<\/td>\n Schweres Schneiden, niedrige Geschwindigkeit<\/td>\n Gute Schmierung, kein Wasser<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n L\u00f6sliche \u00d6le<\/h3>\n
L\u00f6sliche \u00d6le werden hergestellt, indem \u00d6l mit Wasser gemischt wird. Diese K\u00fchlmittel werden oft \u201eEmulsionen\u201c genannt, weil sie beim Mischen eine milchige Fl\u00fcssigkeit bilden..<\/p>\n
Sie sind beliebt, weil sie sowohl K\u00fchlung als auch Schmierung bieten. Sie k\u00f6nnen l\u00f6sliche \u00d6le f\u00fcr die Bearbeitung verschiedener Metalle wie Stahl oder Aluminium verwenden..<\/p>\n
Sie helfen, Rost zu verhindern und den Verschlei\u00df Ihrer Schneidwerkzeuge zu reduzieren. Diese K\u00fchlmittel sind einfach zu verwenden, aber Sie m\u00fcssen das Mischungsverh\u00e4ltnis beachten, um Bakterien und Verderb zu vermeiden..<\/p>\n
Vorteile:<\/strong><\/p>\n
- \n
- Gut f\u00fcr viele Metalle<\/li>\n
- Verbindet K\u00fchlung und Schmierung<\/li>\n
- Hilft, Rost zu verhindern<\/li>\n<\/ul>\n
Nachteile:<\/strong><\/p>\n
- \n
- Kann schlecht werden, wenn es nicht gepflegt wird<\/li>\n
- Muss regelm\u00e4\u00dfig \u00fcberpr\u00fcft werden<\/li>\n<\/ul>\n
Synthetische K\u00fchlmittel<\/h3>\n
Synthetische K\u00fchlmittel enthalten kein \u00d6l. Sie werden aus chemischen Mischungen hergestellt, die sich vollst\u00e4ndig in Wasser l\u00f6sen und eine klare oder farbige L\u00f6sung ergeben..<\/p>\n
Synthetische Fl\u00fcssigkeiten bieten eine ausgezeichnete K\u00fchlung und halten den Bearbeitungsbereich sauberer. Wenn Sie Nichteisenmetalle bearbeiten oder Teile makellos halten m\u00fcssen, sind synthetische Fl\u00fcssigkeiten eine gute Wahl..<\/p>\n
Sie unterst\u00fctzen das Bakterienwachstum nicht so stark wie l\u00f6sliche \u00d6le. Allerdings bieten sie m\u00f6glicherweise nicht so viel Schmierung f\u00fcr schwere Arbeiten..<\/p>\n
Gemeinsame Merkmale:<\/strong><\/p>\n
- \n
- Ausgezeichnete K\u00fchlung<\/li>\n
- Gut f\u00fcr Hochgeschwindigkeits- oder Hochdruckbearbeitung<\/li>\n
- Wartungsarm<\/li>\n<\/ul>\n
Nachteile:<\/strong><\/p>\n
- \n
- Nicht ideal f\u00fcr starke Schmierung<\/li>\n
- Kann in einigen Systemen Schaum bilden<\/li>\n<\/ul>\n
Halbsynthetische Formulierungen<\/h3>\n
Halbsynthetische K\u00fchlmittel \u00fcberbr\u00fccken die L\u00fccke zwischen l\u00f6slichen \u00d6len und synthetischen. Diese enthalten eine Mischung aus \u00d6l und synthetischen Chemikalien, die Ihnen Vorteile beider Arten bieten..<\/p>\n
Die Fl\u00fcssigkeit neigt dazu, durchscheinend oder tr\u00fcb auszusehen. Diese Art bietet Ihnen eine Balance aus K\u00fchlung, Schmierung und Rostschutz..<\/p>\n
Sie k\u00f6nnen halbsynthetische Produkte sowohl f\u00fcr leichte als auch f\u00fcr mittlere Bearbeitungsaufgaben verwenden. Sie halten im Allgemeinen l\u00e4nger als l\u00f6sliche \u00d6le und verderben nicht so schnell..<\/p>\n
Hauptpunkte:<\/strong><\/p>\n
- \n
- Gut f\u00fcr die allgemeine Bearbeitung<\/li>\n
- Geringerer Wartungsaufwand als bei l\u00f6slichen \u00d6len<\/li>\n
- Ausgewogene K\u00fchlung und Schmierung<\/li>\n<\/ul>\n
Achten auf:<\/strong><\/p>\n
- \n
- Manche ben\u00f6tigen m\u00f6glicherweise h\u00e4ufigere Konzentrations\u00fcberpr\u00fcfungen<\/li>\n
- Kann bei sehr schwerem Schneiden m\u00f6glicherweise nicht gut funktionieren<\/li>\n<\/ul>\n
Gerade \u00d6le<\/h3>\n
![\"\"](\"https:\/\/moldiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/cnc-coolant.jpg\")
<\/p>\nGeradlinige \u00d6le mischen sich nicht mit Wasser. Sie werden unver\u00e4ndert verwendet und bestehen aus Mineral- oder Pflanzen\u00f6l, manchmal mit zugesetzten Zus\u00e4tzen..<\/p>\n
Diese K\u00fchlmittel sind am besten f\u00fcr Arbeiten geeignet, bei denen Schmierung wichtiger ist als K\u00fchlung. Reine \u00d6le findet man haupts\u00e4chlich beim Schleifen oder bei der Bearbeitung mit niedriger Geschwindigkeit..<\/p>\n
Sie sch\u00fctzen Ihre Werkzeuge vor Verschlei\u00df und helfen, eine sch\u00f6ne Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t zu erzielen. Allerdings k\u00f6nnen sie rauchen und riechen und erfordern m\u00f6glicherweise besondere Handhabung aufgrund der Brandgefahr..<\/p>\n
Kurze Fakten:<\/strong><\/p>\n
- \n
- Ideal f\u00fcr Hochdruckarbeiten<\/li>\n
- Ausgezeichnete Schmierung<\/li>\n
- Keine Mischung erforderlich<\/li>\n<\/ul>\n
Betrachten:<\/strong><\/p>\n
- \n
- Am wenigsten effektiv zum K\u00fchlen<\/li>\n
- Kann mehr Chaos und D\u00e4mpfe erzeugen<\/li>\n
- Ben\u00f6tigt gute Bel\u00fcftung<\/li>\n<\/ul>\n
Die Wahl des richtigen CNC K\u00fchlmittels<\/h2>\n
Materialvertr\u00e4glichkeit<\/h3>\n
Verschiedene Metalle und Kunststoffe reagieren auf K\u00fchlmittel auf ihre eigene Weise. Wenn Sie zum Beispiel mit Edelstahl arbeiten, hilft ein Flutk\u00fchlmittel, \u00dcberhitzung und Verfestigung zu verhindern..<\/p>\n
F\u00fcr Aluminium sollten Sie ein K\u00fchlmittel verwenden, das keine Flecken oder Korrosion verursacht.<\/p>\n
\n\n
\n \nMaterial<\/th>\n K\u00fchlmittel ben\u00f6tigt<\/th>\n Warum?<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n Edelstahl<\/td>\n Flut, hohe Schmierf\u00e4higkeit<\/td>\n Vermeiden Sie Hitze, reduzieren Sie Verschlei\u00df<\/td>\n<\/tr>\n \n Aluminium<\/td>\n Nicht verf\u00e4rbend, schaumarm<\/td>\n Korrosion vermeiden<\/td>\n<\/tr>\n \n Kunststoffe<\/td>\n Leichter Nebel, wenig Schmierung<\/td>\n Vermeiden Sie das Schmelzen, minimaler Gebrauch<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n Bearbeitungsanwendungen<\/h3>\n
Beim Gewindeschneiden und Reiben ist es wichtig, ein K\u00fchlmittel mit hoher Schmierf\u00e4higkeit zu verwenden, um zu verhindern, dass das Werkzeug bricht oder ausbricht. Flutk\u00fchlmittel wird h\u00e4ufig verwendet, wenn viele Sp\u00e4ne anfallen, da es hilft, die Sp\u00e4ne aus dem Arbeitsbereich zu entfernen..<\/p>\n
Wenn Sie leichte Fr\u00e4sarbeiten oder Endbearbeitung durchf\u00fchren, kann ein Nebel- oder Spr\u00fchsystem ausreichen und h\u00e4lt alles sauberer. Einige CNC-Operationen wie das Bohren tiefer L\u00f6cher haben spezielle K\u00fchlbed\u00fcrfnisse.<\/p>\n
Umweltaspekte<\/h3>\n
Viele K\u00fchlmittel enthalten Chemikalien, die gef\u00e4hrlich sein k\u00f6nnen, wenn sie nicht richtig gehandhabt werden.<\/p>\n
Beim Ausw\u00e4hlen eines K\u00fchlmittels sollten Sie nach solchen mit weniger sch\u00e4dlichen Inhaltsstoffen oder solchen, die biologisch abbaubar sind, suchen. Dies hilft, Gesundheitsrisiken zu reduzieren und die Entsorgung zu erleichtern..<\/p>\n
CNC K\u00fchlmittelliefersysteme<\/h2>\n
Flutk\u00fchlsysteme<\/h3>\n
\u00dcberschwemmungsk\u00fchlsysteme pumpen einen stetigen Fluss von K\u00fchlmittel auf den Schneidbereich. Dies k\u00fchlt das Werkzeug und das Werkst\u00fcck, w\u00e4hrend Sp\u00e4ne und Schmutz weggesp\u00fclt werden..<\/p>\n
Sie sehen diese Systeme normalerweise in Fr\u00e4s- und Drehmaschinen, die Metalle schneiden. Diese Systeme verwenden D\u00fcsen, um gro\u00dfe Mengen Fl\u00fcssigkeit dorthin zu leiten, wo der Schnitt stattfindet..<\/p>\n
Dies k\u00fchlt nicht nur gut, sondern hilft auch, das Werkzeug scharf zu halten und verringert die Wahrscheinlichkeit des Brennens..<\/p>\n
Vorteile:<\/strong><\/p>\n
- \n
- Gut beim K\u00fchlen und Reinigen<\/li>\n
- Einfach einzurichten und zu warten<\/li>\n
- F\u00fcr die meisten Schneidvorg\u00e4nge geeignet<\/li>\n<\/ul>\n
Nachteile:<\/strong><\/p>\n
- \n
- Verbraucht viel K\u00fchlmittel<\/li>\n
- Braucht Reinigung und das Aufwischen von Versch\u00fcttetem<\/li>\n
- Kann Spritzer verursachen<\/li>\n<\/ul>\n
Nebel-K\u00fchlsysteme<\/h3>\n
Nebel-K\u00fchlsysteme spr\u00fchen einen feinen Nebel aus K\u00fchlmittel direkt auf das Werkzeug und das Werkst\u00fcck. Dies liefert K\u00fchlung und etwas Schmierung, ohne den Bereich wie Flut-K\u00fchlsysteme zu \u00fcberfluten..<\/p>\n
Nebel-Systeme verwenden Luft und K\u00fchlmittel, um einen feinen Spr\u00fchnebel zu erzeugen. Sie sind hilfreich bei leichten Bearbeitungsarbeiten, beim Bohren oder beim Arbeiten in engen R\u00e4umen..<\/p>\n
Vorteile:<\/strong><\/p>\n
- \n
- Verbraucht weniger K\u00fchlmittel als Flutung<\/li>\n
- Weniger Chaos und einfachere Reinigung<\/li>\n
- Gut f\u00fcr kleinere Teile oder dort, wo eine vollst\u00e4ndige \u00dcberflutung nicht notwendig ist<\/li>\n<\/ul>\n
Nachteile:<\/strong><\/p>\n
- \n
- K\u00fchlung kann bei schweren Schnitten m\u00f6glicherweise nicht ausreichen<\/li>\n
- Feiner Nebel k\u00f6nnte ein Problem f\u00fcr die Luftqualit\u00e4t darstellen, wenn er nicht abgesaugt wird<\/li>\n
- Ben\u00f6tigt noch Wartung f\u00fcr D\u00fcsen und Leitungen<\/li>\n<\/ul>\n
Durchspindel-Versorgung<\/h3>\n
Durchspindelk\u00fchlsysteme leiten K\u00fchlmittel direkt durch die Maschinenwelle und das Schneidwerkzeug. Das K\u00fchlmittel tritt an der Spitze des Werkzeugs aus und trifft zuerst auf die Schneidkante..<\/p>\n
Dieses System erm\u00f6glicht es Ihnen, K\u00fchlmittel genau dorthin zu liefern, wo es ben\u00f6tigt wird, sogar tief in L\u00f6chern oder engen Merkmalen. Es sorgt f\u00fcr eine hervorragende K\u00fchlung und hilft, Sp\u00e4ne beim Tiefbohren zu entfernen..<\/p>\n
Hauptmerkmale:<\/strong><\/p>\n
- \n
- Leitet K\u00fchlmittel an schwer zug\u00e4ngliche Stellen<\/li>\n
- Funktioniert gut bei Tieflochbohrungen und komplexen Schnitten<\/li>\n
- Unterst\u00fctzt h\u00f6here Schnittgeschwindigkeiten durch Verbesserung der Werkzeuglebensdauer<\/li>\n<\/ul>\n
Herausforderungen:<\/strong><\/p>\n
- \n
- H\u00f6here Kosten f\u00fcr Installation und Wartung<\/li>\n
- Funktioniert nur mit Werkzeugen, die f\u00fcr interne K\u00fchlmittelzufuhr ausgelegt sind<\/li>\n<\/ul>\n
Minimalmengen\u00adschmierung<\/h3>\n
Minimalmengenschmierung (MQL)-Systeme verwenden eine sehr kleine Menge Schmiermittel, gemischt mit Luft, um die Reibung in der Schnittzone zu reduzieren. Im Gegensatz zu anderen Systemen zielt MQL darauf ab, so wenig Fl\u00fcssigkeit wie m\u00f6glich zu verwenden, gerade genug, um zu schmieren..<\/p>\n
MQL-Systeme spr\u00fchen das Schmiermittel in winzigen Tropfen auf. Diese Methode ist am besten f\u00fcr leichtere Schneidarbeiten, Nichteisenmetalle oder wenn man den K\u00fchlmittelverbrauch reduzieren m\u00f6chte..<\/p>\n
Vorteile:<\/strong><\/p>\n
- \n
- Verbraucht sehr wenig K\u00fchlmittel<\/li>\n
- Sauberere Arbeitsumgebung<\/li>\n
- Weniger Abfall und einfachere Teile-Reinigung nach der Bearbeitung<\/li>\n<\/ul>\n
Einschr\u00e4nkungen:<\/strong><\/p>\n
- \n
- Nicht ideal f\u00fcr Schwerlastschneiden oder hohe Hitze<\/li>\n
- Kann f\u00fcr jede Maschine eine spezielle Einrichtung erfordern<\/li>\n<\/ul>\n
Sicherheit und Umweltvertr\u00e4glichkeit<\/h2>\n
Stellen Sie immer sicher, dass Ihr Arbeitsplatz gut bel\u00fcftet ist. Die Verwendung von Schutzkleidung wie Handschuhen und Masken kann Sie vor versehentlicher Exposition sch\u00fctzen..<\/p>\n
Nicht alle K\u00fchlmittel sind gleich. Viele moderne CNC-K\u00fchlmittel sind so hergestellt, dass sie ungiftig und umweltfreundlicher sind.<\/p>\n
Einige enthalten jedoch immer noch Chemikalien, die sorgf\u00e4ltig gelagert und gehandhabt werden m\u00fcssen. Lesen Sie immer die Etiketten und befolgen Sie alle Sicherheitsrichtlinien..<\/p>\n
Wichtige Sicherheitstipps, die befolgt werden sollten:<\/em><\/p>\n
- \n
- Tragen Sie geeignete pers\u00f6nliche Schutzausr\u00fcstung<\/li>\n
- Vermeiden Sie das Einatmen von Nebel oder D\u00e4mpfen<\/li>\n
- K\u00fchlmittel von Hitze oder offenem Feuer fernhalten<\/li>\n
- Beh\u00e4lter dicht verschlossen halten, wenn sie nicht verwendet werden<\/li>\n<\/ul>\n
Die Umweltwirkung von CNC-K\u00fchlmitteln kann ebenfalls variieren. Einige lassen sich leicht recyceln oder sicher entsorgen, w\u00e4hrend andere die Luft oder das Wasser sch\u00e4digen k\u00f6nnen, wenn sie nicht richtig gehandhabt werden..<\/p>\n
\n\n
\n \nK\u00fchlmitteltyp<\/th>\n Sicherheitsrisiko<\/th>\n Umweltauswirkung<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n Wasserbasiert<\/td>\n Niedrig bis m\u00e4\u00dfig<\/td>\n Allgemein sicherer<\/td>\n<\/tr>\n \n \u00d6lbasiert<\/td>\n Kann entz\u00fcndlich sein<\/td>\n Erfordert sorgf\u00e4ltige Entsorgung<\/td>\n<\/tr>\n \n Synthetisch<\/td>\n Variiert<\/td>\n Einige sind umweltfreundlich<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\n
Welches K\u00fchlmittel wird f\u00fcr optimale CNC-Maschinenleistung empfohlen?<\/h3>\n
Sie sollten ein K\u00fchlmittel verwenden, das zu Ihrem Material und Ihrer Schneidaufgabe passt. F\u00fcr die meisten Arbeiten eignet sich ein wasserbasiertes Emulsions- oder halbsynthetisches K\u00fchlmittel gut..<\/p>\n
Metallbearbeitungswerkst\u00e4tten empfehlen oft halbsynthetische K\u00fchlmittel f\u00fcr eine gute Mischung aus K\u00fchlung und Werkzeugschutz. \u00dcberpr\u00fcfen Sie immer das Handbuch Ihrer Maschine, bevor Sie ein K\u00fchlmittel ausw\u00e4hlen..<\/p>\n
Wie vergleicht sich wasserbasiertes K\u00fchlmittel mit anderen Typen f\u00fcr Bearbeitungsprozesse?<\/h3>\n
Wasserbasierte K\u00fchlmittel sind gut darin, W\u00e4rme abzuleiten und kosteng\u00fcnstig. Sie verringern das Risiko von Rauch und Feuer, da sie nicht leicht entflammbar sind..<\/p>\n
Sie k\u00f6nnen jedoch Rost verursachen, wenn sie nicht \u00fcberpr\u00fcft werden. \u00d6lbasierte K\u00fchlmittel halten l\u00e4nger und bieten bessere Schmierung, k\u00f6nnen aber schwerer zu reinigen sein und mehr kosten..<\/p>\n
Welche Hauptbestandteile machen die K\u00fchlmittelformeln CNC aus?<\/h3>\n
Die meisten CNC-K\u00fchlmittel bestehen aus Wasser, \u00d6l, Emulgatoren, Bioziden und Zus\u00e4tzen. Das Wasser k\u00fchlt ab, w\u00e4hrend das \u00d6l bei der Schmierung hilft..<\/p>\n
Zusatzstoffe werden hinzugef\u00fcgt, um Rost, Bakterien und Schaumbildung zu bek\u00e4mpfen. Einige Formeln f\u00fcgen zus\u00e4tzliche Chemikalien hinzu, um bestimmten Aufgaben oder Metallen gerecht zu werden..<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Was ist CNC K\u00fchlmittel? CNC K\u00fchlmittel wird beim Bearbeiten verwendet, um cool und schmieren sowohl das Schneidwerkzeug als auch das Werkst\u00fcck. Wenn Metall geschnitten wird, erzeugt Reibung hohe Temperaturen. Hohe Hitze kann Werkzeuge besch\u00e4digen und dazu f\u00fchren, dass Teile verbrennen, sich verziehen oder schlechte Oberfl\u00e4chen erhalten.. K\u00fchlmittel kann helfen, W\u00e4rme vom Werkzeug und Werkst\u00fcck abzuleiten, […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":740,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_seopress_titles_title":"CNC-K\u00fchlmittel: Typen und Verwaltung | Moldie","_seopress_titles_desc":"Was ist CNC K\u00fchlmittel? CNC K\u00fchlmittel wird beim Bearbeiten verwendet, um cool und schmieren sowohl das Schnei. Druckgusswerkzeug & Werkzeugbau | Moldie","_seopress_robots_index":"","_seopress_robots_follow":"","_seopress_robots_imageindex":"","_seopress_robots_snippet":"","_seopress_robots_primary_cat":"","_seopress_robots_breadcrumbs":"","_seopress_robots_freeze_modified_date":"","_seopress_robots_custom_modified_date":"","_seopress_robots_canonical":"","_seopress_social_fb_title":"","_seopress_social_fb_desc":"","_seopress_social_fb_img":"","_seopress_social_fb_img_attachment_id":0,"_seopress_social_fb_img_width":0,"_seopress_social_fb_img_height":0,"_seopress_social_twitter_title":"","_seopress_social_twitter_desc":"","_seopress_social_twitter_img":"","_seopress_social_twitter_img_attachment_id":0,"_seopress_social_twitter_img_width":0,"_seopress_social_twitter_img_height":0,"_seopress_redirections_value":"","_seopress_redirections_enabled":"","_seopress_redirections_enabled_regex":"","_seopress_redirections_logged_status":"","_seopress_redirections_param":"","_seopress_redirections_type":0,"_seopress_analysis_target_kw":"","_seopress_news_disabled":"","_seopress_video_disabled":"","_seopress_video":[],"_seopress_pro_schemas_manual":[],"_seopress_pro_rich_snippets_disable_all":"","_seopress_pro_rich_snippets_disable":[],"_seopress_pro_schemas":[],"iawp_total_views":0,"footnotes":""},"categories":[74],"tags":[],"class_list":["post-3875","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3875","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3875"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3875\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/740"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3875"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3875"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3875"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
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