Поискайте оферта

Разбиране на цинковите сплави: свойства и приложения

2024-06-28

Цинковите сплави са универсални материали, придобили широка популярност в различни индустрии поради тяхната уникална комбинация от свойства и адаптивност.

В тази публикация в блога ще навлезем дълбоко в света на цинковите сплави, изследвайки техния състав, производствени процеси, методи на леене, индустриални приложения и устойчиви аспекти.

Какво е цинкова сплав?

Цинковите сплави са метали, съставени основно от цинк, комбиниран с други елементи за подобряване на специфични свойства.

Добавянето на тези легиращи елементи позволява модифицирането и оптимизирането на механичните, физическите и устойчивите на корозия характеристики на чистия цинк, което го прави подходящ за широк спектър от приложения. 

Състав на цинкови сплави

цинкови сплави-състав

Цинковите сплави обикновено се състоят от цинк като основен метал, с различни количества легиращи елементи като:

  • Алуминий: Подобрява здравината, твърдостта и способността за леене на цинковите сплави. Съдържанието на алуминий в цинковите сплави обикновено варира от 4% до 27%.
  • Мед: Подобрява здравината, твърдостта и устойчивостта на корозия на цинковите сплави. Съдържанието на мед обикновено варира между 0,5% до 3%.
  • Магнезий: Повишава пластичността и устойчивостта на удар на цинковите сплави. Съдържанието на магнезий обикновено е между 0,01% до 0,05%.
  • Желязо: Подобрява устойчивостта на пълзене и стабилността на размерите на цинковите сплави. Съдържанието на желязо обикновено е ограничено до по-малко от 0,1%.
  • Олово: Подобрява обработваемостта на цинковите сплави, но постепенно се премахва поради опасения за околната среда и здравето. Съдържанието на олово, когато е налице, обикновено е по-малко от 0,005%.

Специфичният състав на цинковата сплав е внимателно подбран, за да постигне желаните свойства и да отговаря на изискванията на предвиденото приложение. Тази възможност за персонализиране гарантира, че цинковите сплави могат да отговорят на специфичните изисквания на различни индустрии.

Свойства на цинковите сплави

Цинковите сплави проявяват комбинация от свойства, които ги правят привлекателни за различни приложения:

Механични свойства:

  • Висока якост на опън (до 400 MPa)
  • Добра твърдост (80-120 HB)
  • Отлична стабилност на размерите
  • Добра устойчивост на удар

Физически свойства:

  • Ниска точка на топене (около 380-390°C или 716-734°F)
  • Висока топло- и електропроводимост
  • Добра течливост за леене
  • Относително ниска плътност (6,6-7,1 g/cm³)

Устойчивост на корозия:

  • Отлична устойчивост на корозия при атмосферни условия
  • Добра устойчивост на вода, основи и органични химикали
  • Податлив на киселинни среди

Специфичните свойства на цинковата сплав могат да бъдат пригодени чрез коригиране на състава и производствения процес, за да отговарят на изискванията на конкретно приложение.

Тази гъвкавост направи цинковите сплави популярен избор в различни индустрии, включително автомобилна, електрическа, строителна и потребителски стоки.

Производство и преработка на цинкови сплави

производство на цинкови сплави

Цинковите сплави се произвеждат и обработват по два основни метода: пирометалургичен и хидрометалургичен процес.

Пирометалургичен процес

Пирометалургичният процес включва използването на високи температури за извличане и пречистване на цинк от неговите руди. Основните стъпки в този процес са:

  • Печене: Цинкови руди, като сфалерит (ZnS), се пекат в присъствието на въздух при температури около 900-1000°C (1652-1832°F). Това превръща цинковия сулфид в цинков оксид (ZnO) и премахва примесите като серен диоксид.
  • Топене: Печеният цинков оксид след това се топи в пещ, като например вертикална ретортна пещ или императорска пещ за топене, при температури около 1100-1300°C (2012-2372°F). Това редуцира цинковия оксид до стопен цинк, който се събира на дъното на пещта.
  • Легиране: Разтопеният цинк след това се комбинира с други легиращи елементи, за да се получи желаният състав на цинковата сплав.

Хидрометалургичен процес

Хидрометалургичният процес, известен също като електролитен процес, включва използването на водни разтвори за извличане и пречистване на цинка. Основните стъпки в този процес са:

  • Излугване: Цинковите руди се излугват с подходящ реагент, като сярна киселина, амоняк или натриев хидроксид, за разтваряне на цинка и образуване на богат на цинк разтвор.
  • Пречистване: Богатият на цинк разтвор преминава през различни етапи на пречистване, като циментиране, екстракция с разтворител или йонен обмен, за да се отстранят примесите и да се постигне желаното ниво на чистота.
  • Електролиза: Пречистеният цинков разтвор се подлага на електролиза, при която през разтвора преминава електрически ток, което води до отлагане на цинка върху катода като метален цинк с висока чистота (99.99% или по-висок).
  • Легиране: След това цинкът с висока чистота се разтопява и се комбинира с други легиращи елементи, за да се получи желаният състав от цинкова сплав.

Въведение в цинковите леярски сплави

Цинковите леярски сплави се категоризират в две основни групи: ZAMAK сплави и ZA сплави, всяка от които е разработена, за да отговори на специфични индустриални нужди.

ZAMAK сплави

Разработени през 20-те години на миналия век специално за леене под налягане, сплавите ZAMAK са добре установена група материали за леене на цинк.

Тези сплави се идентифицират с техните цифрови обозначения и са известни със своя баланс на механични свойства и лекота на леене. Ключовите сплави ZAMAK включват:

  • ЗАМАК 3: Това е най-широко използваната сплав ZAMAK, представляваща над 70% от всички цинкови отливки в Северна Америка. ZAMAK 3 е предпочитан заради отличната си леярска способност, висока якост и добро покритие на повърхността, което го прави подходящ за широк спектър от приложения.
  • ЗАМАК 5: ZAMAK 5 предлага подобрени механични свойства и устойчивост на корозия в сравнение със ZAMAK 3. Той е избран за приложения, изискващи допълнителна здравина и издръжливост, въпреки че е малко по-лесен за отливане от ZAMAK 3.
  • ЗАМАК 7: Известен с това, че осигурява най-високата якост сред сплавите ZAMAK, ZAMAK 7 също поддържа добра способност за отливане и стабилност на размерите, което го прави идеален за взискателни приложения.
  • ЗАМАК 2: Въпреки че се използва по-рядко, ZAMAK 2 осигурява най-високата твърдост и здравина сред сплавите ZAMAK. Използва се в приложения, които изискват тези специфични свойства.

ZA сплави

ZA сплавите, разработени през 70-те години на миналия век, са по-скорошно допълнение към семейството на цинковите леярски сплави.

Тези сплави имат по-високо съдържание на алуминий, което подобрява механичните им свойства и осигурява отлични лагерни характеристики. Първичните ZA сплави включват:

  • ЗА-8: Тази сплав има по-високо съдържание на алуминий от сплавите ZAMAK, което й придава превъзходни носещи свойства и здравина. ZA-8 се използва в приложения, където тези свойства са критични.
  • ZA-12: ZA-12 постига баланс между ZA-8 и ZA-27, предлагайки добри носещи свойства, умерена якост и добра леярска способност. Подходящ е за различни индустриални приложения.
  • ZA-27: Известен с високото си съдържание на алуминий, ZA-27 осигурява отлични механични свойства, включително висока якост и устойчивост на износване. Използва се в приложения, изискващи максимална производителност по отношение на издръжливост и товароносимост.

Както ZAMAK, така и ZA сплавите се използват широко в леенето под налягане, процес, при който разтопеният метал се инжектира в матрица под високо налягане за получаване на сложни форми с висока прецизност и минимална последваща обработка.

Изборът между тези две семейства сплави зависи от специфичните изисквания на приложението, включително механични свойства, издръжливост и лекота на леене.

Гъвкавостта и ефективността на тези цинкови леярски сплави ги правят незаменими в масовото производство на висококачествени компоненти в различни индустрии.

Приложения на цинкови сплави

Цинковите сплави се използват в широк спектър от индустрии поради тяхната уникална комбинация от механични свойства, устойчивост на корозия и рентабилност. Ето някои от ключовите приложения на цинковите сплави:

Автомобилна индустрия

В автомобилния сектор цинковите сплави се използват широко за производството на различни компоненти поради тяхната висока якост, издръжливост и отлична леярска способност. Основните приложения включват:

  • Части на двигателя: Цинковите сплави се използват за производство на карбуратори, горивни помпи и други компоненти на двигателя, които изискват прецизност и здравина.
  • Компоненти на шасито: Части като скоби, стойки и корпуси често са направени от цинкови сплави поради способността им да издържат на механични натоварвания и условия на околната среда.
  • Интериорни компоненти: Цинковите сплави се използват за производство на дръжки на врати, копчета и други вътрешни елементи, които изискват добро повърхностно покритие и издръжливост.

Електрическа и електронна промишленост

Цинковите сплави играят решаваща роля в електрическата и електронната индустрия, осигурявайки надеждни и трайни решения за различни приложения:

  • Конектори и клеми: Отличната електрическа проводимост и устойчивост на корозия на цинковите сплави ги правят идеални за конектори, клеми и други електрически компоненти.
  • Корпуси и заграждения: Цинковите сплави се използват за производство на здрави и прецизни корпуси за електронни устройства, осигуряващи защита и издръжливост.

Строителна индустрия

В строителството цинковите сплави се ценят заради тяхната здравина, устойчивост на корозия и лекота на производство. Някои често срещани приложения включват:

  • Архитектурен хардуер: Цинковите сплави се използват за производство на брави за врати, панти и друг архитектурен хардуер, който изисква издръжливост и естетическа привлекателност.
  • Структурни компоненти: Някои структурни елементи, като скоби и опори, са направени от цинкови сплави, за да осигурят здравина и дълголетие.

Потребителски стоки

цинкови сплави-градински комплект

Индустрията на потребителските стоки използва гъвкавостта и естетическите качества на цинковите сплави за широка гама от продукти:

  • уреди: Компонентите на домакинските уреди, като перални машини и хладилници, са направени от цинкови сплави, за да осигурят надеждност и дълъг живот.
  • Декоративни предмети: Цинковите сплави се използват за създаване на декоративни елементи, включително бижута, статуетки и домашен декор, поради способността им да бъдат отливани в сложни форми и завършени по висок стандарт.

Медицински изделия

В областта на медицината цинковите сплави се използват за производството на различни устройства и компоненти поради тяхната биосъвместимост и прецизност:

  • Хирургически инструменти: Някои хирургически инструменти и устройства са направени от цинкови сплави, осигуряващи необходимата здравина и прецизност.
  • Медицинско оборудване: Компонентите на медицинско оборудване, като корпуси и фитинги, се възползват от издръжливостта и устойчивостта на корозия на цинковите сплави.

Аерокосмическа индустрия

Аерокосмическият сектор използва цинкови сплави за компоненти, които изискват високо съотношение на якост към тегло и прецизност:

  • Самолетни компоненти: Цинковите сплави се използват в производството на специфични части за самолети, като скоби и корпуси, където здравината и издръжливостта са от първостепенно значение.

Телекомуникации

В телекомуникациите цинковите сплави се използват за производство на компоненти, които изискват висока точност и устойчивост на корозия:

  • Компоненти на антената: Цинковите сплави се използват за производство на части от антени и други комуникационни устройства, осигуряващи дълготрайна работа и надеждност.

Защо цинковите сплави са популярни в индустриалните приложения?

цинкова сплав в промишлеността

Цинковите сплави придобиха широка популярност в различни индустриални приложения поради няколко ключови фактора:

  • Ефективност на разходите: Цинкът е сравнително изобилен и е по-евтин в сравнение с други метали, което прави цинковите сплави икономичен избор за масово производство.
  • Отлична леярска способност: Ниската точка на топене и добрата течливост на цинковите сплави позволяват производството на сложни и прецизни компоненти с минимални дефекти.
  • Висока здравина и издръжливост: Добавянето на легиращи елементи значително подобрява механичните свойства на цинка, което води до здрави и издръжливи компоненти.
  • Устойчивост на корозия: Цинковите сплави предлагат добра устойчивост на корозия, което ги прави подходящи за приложения в тежки среди.
  • Универсалност: Цинковите сплави могат да се използват в широк спектър от приложения, включително автомобилни части, електрически компоненти, потребителски стоки и декоративни елементи.

Тези фактори допринасят за широкото приемане на цинкови сплави в отрасли, които изискват висока производителност и надеждност.

Устойчиви аспекти на цинковите сплави

Цинковите сплави предлагат няколко устойчиви предимства:

  • Възможност за рециклиране: Цинковите сплави са силно рециклируеми, а металният скрап от производствените процеси и излезлите от употреба продукти могат да бъдат претопени и използвани повторно без значителна загуба на качество.
  • Енергийна ефективност: Ниската точка на топене на цинковите сплави изисква по-малко енергия за обработка в сравнение с други метали, намалявайки общия въглероден отпечатък.
  • Издръжливост: Високата якост и устойчивост на корозия на цинковите сплави допринасят за по-дълъг живот на продуктите, като намаляват необходимостта от чести смени и пестят ресурси.
  • Намален отпадък: Усъвършенстваните техники за леене и прецизните производствени процеси минимизират генерирането на отпадъци, което прави цинковите сплави по-устойчив вариант.

Като използват тези устойчиви аспекти, индустриите могат да намалят въздействието си върху околната среда и да насърчат по-кръгова икономика.

Цинковите сплави са забележителни материали, които предлагат комбинация от отлични свойства, рентабилност и устойчивост. Тяхната гъвкавост ги прави незаменими в различни индустриални приложения, от автомобилни компоненти до потребителски стоки.

С напредването на технологиите и появата на нови приложения, цинковите сплави несъмнено ще продължат да играят решаваща роля в оформянето на света около нас.

Свързани публикации
Свържете се с нас днес
Форма за контакт